精密丝杆在切削过程中,切削热以及室温等变化,都会促使工件出现热胀冷缩的现象,这种现象对于是工艺系统理想尺寸链的几何关系是有影响的。例如在粗车精密丝杆螺纹时,车刀左右刃的切削量,在各次走刀中并不一样。
当车刀由尾架向车头方向重复走刀时,它的左刃切削量往往是由多变到少,而它右刃的切削量,则是由少变到多。这是因为工件自车头向尾架方向产生了热伸长的结果;如果在这种情况下,粗牙丝杆加工,后顶部不作相应的后退,就会迫使工件发生弯曲而影响到螺距的精度。
东莞市万福五金制品有限公司齿轮精度可达国际标准ISO 5 级,日本齿轮行业标准JGMA 1 级,美国标准AGMA 12 级,德国标准DIN 5 级,深受客户的好评。
东莞市万福五金制品有限公司生产的梯形丝杠的梯形螺纹分公制和吋制两大类,国内已30°公制梯形螺纹使用较为广泛。精密丝杆检验是丝杆工艺分析中极为重要的一项内容。丝杆加工,若没有相应的测量手段配合,就会成为一句空话。
测量不同精度的零件,应选择不同精度的测量工具。关于测量工具的选择标准,一般以其测量的极限误差不得超过被测尺寸公差的1/5--1/1为标准;对零件的几何参数,也可适当放宽到1/3.
万福五金制品有限公司专业生产丝杆,公司拥有一批专业测量设备。如:东京京精粗糙度仪、轮廓度仪,投影仪,2.5次元仪器、日本大阪精密齿轮综合测试仪,郴州粗牙丝杆,日本三丰高度规等,可以客户提供精准的测量数据,以保证产品品质。欢迎各位有需求的人士来电来函咨询。
不同批量的丝杆,外圆的粗精加工工艺是有差别的。丝杆外圆的粗加工及半精加工,都用普通车削的方法,而其外圆的精加工,为了保证螺纹的加工质量,采用了粗精磨削的方法。
显然,这种精加工工艺当生产批量增大后,特别是螺纹的粗加工及半精加工采用了旋风切削后,在生产率上很不适应。为了提高外圆精加工的生产率,C6132丝杆的粗磨外圆工序,采用了无心磨。至于其精磨外圆工序,则视零件精度高低而异。对一般性8级丝杆,采用无心磨削;但对提的丝杆,粗牙丝杆厂家,仍应用普通外圆磨的加工方法,以保证外圆表面与中心孔的同轴度。
至于CA6140的丝杆工艺,由于它的毛坯是冷拉易切削钢,所以当其毛坯在切端面打中心孔切槽以后,直接采用无心磨床加工外圆以代替车削;但在精磨外圆以后旋风切削以前,仍安排一道普通外圆磨床精磨外圆,以确保外圆与中心孔的同轴度。
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