万福五金(图)、丝杆厂家、精密丝杆：

滚珠丝杠静音，高品质机械设备于快速进给及重负荷操作下，依然必须要求低噪音。严格控管循环系统及牙型设计，组装技术，并严密检测表面精密加工及尺寸，以 达到低噪音的目标。.以快速的制程安排及库存滚珠丝杠（滚珠螺杆）以达到短交期的目标。优于气、液压制动器的优点 若制动器中采用滚珠丝杠（滚珠螺杆）取代传统的气压或液压驱动可得到许多的优点如：不会渗漏，不须过滤，省能源及重现性高。

滚珠丝杠的选型，要求数据彼多，也分一定的步聚，大致可以从以下来选，但彼多细节无法一一述清：

1、确定定位精度；

2、通过马达及对速度的要求来确定丝杠导程；

3、查看螺母尺寸确定行程及相关丝杠轴端数据；

4、通过负载及速度分布（加减速）来确定平均轴向力和转速；

5、丝杠刚性，热变位确定预拉力；

6、通过平均轴向力确定预压力；

7、预期寿命，轴向负荷，转速确定动额定负荷；

8、基本动额定负荷，导程，临界转速，DmN值限制确定丝杠外径及螺母形式；

9、外径，螺母，预压，负荷确定刚性（机台设计）；

10、环境温度，螺母总长确定热变及累积导程；

11、机床高速度，温升时间，丝杠规格确定马达驱动扭矩及规格；

滚珠丝杆高效率及可逆性

由于滚珠丝杠（滚珠螺杆）螺杆轴及螺帽均是点接触之滚动运动，所以其效率可高达90%以上。

因此其传动扭矩仅只有传统导螺杆的1/3，滚珠螺杆的机械效率远高于传统导螺杆。

滚珠丝杠（滚珠螺杆）在牙型表面采以超精密加工，以降低珠槽与钢珠间的接触摩擦，又钢珠与珠槽间为点接触之滚动运动，有低摩擦力及高运转效率的优点。故可降低马达驱动力要求，进而降低成本。以高精度测试仪器并依循标准测试步骤以确保滚珠螺杆的效率。

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