滚珠丝杆的故障诊断:
2.反向误差大,加工精度不稳定
故障原因:
A.丝杆轴联轴器锥套松动! 排除方法:重新紧固并用百分表反
复测试
B.丝杆轴滑板配合楔铁过紧或过松! 排除方法:重新调整或修
研,使接触率达70%以上,用0.03mm赛尺不入为合格
C.滚珠丝杆预紧力过紧或过松! 排除方法:调整预紧力,检查
轴向窜动值,使其误差不大于0.015mm
D.滚珠丝杆螺母端面与结合面不垂直,结合过松! 排除方法:
修理、调整或加垫处理
E.丝杆轴滑板配合压板过紧或过松! 排除方法:重新调整或修
研,用0.03mm赛尺不入为合格
F.丝杆支座轴承预紧力过紧或过松! 排除方法:修理调整G.滚珠丝杆制造误差大或轴向窜动! 排除方法:用控制系统自
动补偿能消除间隙,用仪器测量并调整丝杆窜动
H.润滑油不足或没有! 排除方法:调节至各导轨面均有润滑油
I.其他机械干涉! 排除方法:排除干涉部位
滚珠丝杠高导程精度
滚珠丝杠(滚珠螺杆)精度等级依循ISO,JIS和DIN标准制造亦可依顾客需求生产所需精度 等级。采用精密雷射量测仪器来保证滚珠螺杆精度并随每支研磨级滚珠螺杆均附上导程精度表,予以100%品质保证。
寿命预测
不同于传统导螺杆的寿命取决接触面之磨耗;滚珠丝杠(滚珠螺杆)则取决于材料的疲劳破坏。为确保滚珠丝杠(滚珠螺杆)在预期寿命之可靠度,不管设计、材质、热处理及导程等皆采以严格的专业考量。
滚珠丝杆的故障诊断:
故障现象:
加工件粗糙度值高。
故障原因:
A.导轨的润滑油不足够,致使溜板爬行! 排除方法:加润滑油
,排除润滑故障
B.滚珠丝杆有局部拉毛或研损! 排除方法:更换或修理丝杆
C.丝杆轴承损坏,运动不平稳! 排除方法:更换损坏轴承
D.伺服电动机未调整好,增益过大! 排除方法:调整伺服电动
机控制系统
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