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滚珠丝杆特点
A、高精度的保证 滚珠丝杠副是用日本制造的世界高水平的机械设备连贯生产出来的，特别是在研削、组装、检查各工序的工厂环境方面,对温度、湿度进行了严格的控制，由于完善的品质管理体制使精度得以充分保证。 B、与梯形丝杠副相比驱动力矩为1/3 由于滚珠丝杠副的丝杠轴与丝杠螺母之间有很多滚珠在做滚动运动,所以能得到较高的运动效率。与过去的滑动丝杠副相比驱动力矩达到1/3以下,即达到同样运动结果所需的动力为使用滚动丝杠副的1/3。在省电方面很有帮助。 C、微进给可能 滚珠丝杠副由于是利用滚珠运动,所以启动力矩极小,不会出现滑动运动那样的爬行现象,能保证实现精确的微进给。 D、无侧隙、刚性高 滚珠丝杠副可以加予压,由于予压力可使轴向间隙达到负值,进而得到较高的刚性(滚珠丝杠内通过给滚珠加予压力,在实际用于机械装置等时,由于滚珠的斥力可使丝母部的刚性增强)。 E、高速进给可能,滚珠丝杠由于运动效率高、发热小、所以可实现高速进给(运动)。
滚珠丝杠与普通丝杠区别
1传动效率。
滚珠丝杠的传动效率大约是90~96%，梯形丝杠的传动效率大约是26~46%。即如果驱动同样大的负载，采用滚珠丝杠可以使用更小的驱动功率，例如更小功率的电机，既可降低成本，亦可降低能耗。
2传动速度。
滚珠丝杆是滚动摩擦，梯形丝杠是滑动摩擦，工作时前者的温升远低于后者，因此可以承担高速传动任务。
3自锁性。
自锁性一般与传动效率成反比，因此，滚珠丝杠几乎没有自锁性，而梯形丝杠具有一定的自锁性（视乎导程角的大小和工作面粗糙度）。
4使用寿命。
滚动摩擦的表面损伤比滑动摩擦的小很多，因此在清洁、润滑等条件符合时，滚珠丝杠的维持寿命比梯形丝杠高得多。
5经济性。
从以前和目前的情况看，滚珠丝杠因其结构较梯形丝杠复杂，价格仍然比梯形丝杠高。不过，随着自动化设备的增多而产量增大，价格差异越来越小。
特殊工况丝杆升降机丝杆长度不够
在一些特殊工况中丝杆升降机在使用时会遇到需要提升高度高出设备安装空间的情况，这时候就需要另外加一根丝杆来解决，那么有什么方法能使两根丝杆在保证强度又不影响丝杆升降的情况下完美的连接在一起呢？
在传动力较小的情况下可以直接采用过渡处加装销轴的方法，此法安装简单方便。但在传动力比较大的情况下直接加装销轴的方法就不太适用了此时一般采用螺纹连接方式，螺纹连接方式需要现场装配并确定端面的修正量，通过车加工端面保证螺纹的正常过渡。
选择丝杆升降机时一定要根据实际使用工况进行选择，依据升降机的起升速度、螺杆行程、起升负荷等参数合理选择才能大限度的发挥设备的使用效率，有效延迟使用寿命。
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