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滚珠丝杆和梯形丝杆的对比

  滚珠丝杠是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的理想的产品。滚珠丝杠由螺杆、螺母和滚珠组成。梯形丝杆由螺杆和螺母组成，它不用滚珠。滚珠丝杆的功能是将旋转运动转化成直线运动，这是滚珠螺丝的进一步延伸和发展，这项发展的重要意义就是将轴承从滑动动作变成滚动动作。由于具有很小的摩擦阻力，滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。  滚珠丝杠是工具机和精密机械上常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反覆作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点类型，应用范围很广。  滚珠丝杆成本高，加工难度大，小丝杆通常采用梯形丝杆。

丝杆升降机的选择

    丝杆升降机无论静载、动载、冲击载均不得超过其允许承受的大载荷，选择时根据安全系数、使用行程、校对丝杆的稳定性选择具有充分容量的升降机。

    丝杆升降机有梯形丝杆和滚珠丝杆。

常见的蜗轮丝杆升降机一般都采用梯形丝杆。蜗轮丝杆升降机具有自锁功能，适应于低速低频率的场合，即使没有制动装置，也能保持载重，但在冲击震动较大的场合使用有时会使自锁功能失灵，因此需外加一制动装置或选择带有制动的驱动源。

    滚珠丝杆升降机不具有自锁功能，为防止由于轴向载荷和丝杆的自重而产生逆转，必须外加制动装置或选择带有制动的驱动源。

   在同一轴线上连接数台升降机时，请务必对输入轴强度进行校核，使每台升降机所承担的扭矩都应在其容许输入轴扭矩以内。驱动源的起动扭矩应确保在使用扭矩的200%以上。

滚珠丝杆的故障诊断：

  2.反向误差大，加工精度不稳定    

故障原因:              

A.丝杆轴联轴器锥套松动!  排除方法:重新紧固并用百分表反

复测试              

B.丝杆轴滑板配合楔铁过紧或过松!  排除方法:重新调整或修

研，使接触率达70％以上，用0.03mm赛尺不入为合格              

C.滚珠丝杆预紧力过紧或过松!  排除方法:调整预紧力，检查

轴向窜动值，使其误差不大于0.015mm              

D.滚珠丝杆螺母端面与结合面不垂直，结合过松!  排除方法:

修理、调整或加垫处理              

E.丝杆轴滑板配合压板过紧或过松!  排除方法:重新调整或修

研，用0.03mm赛尺不入为合格  

G.滚珠丝杆制造误差大或轴向窜动!  排除方法:用控制系统自

动补偿能消除间隙，用仪器测量并调整丝杆窜动              

H.润滑油不足或没有!  排除方法:调节至各导轨面均有润滑油

            I.其他机械干涉!  排除方法:排除干涉部位

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