东莞市万福五金制品有限公司生产的梯形丝杠的梯形螺纹分公制和吋制两大类,国内已30°公制梯形螺纹使用较为广泛。精密丝杆检验是丝杆工艺分析中极为重要的一项内容。丝杆加工,若没有相应的测量手段配合,就会成为一句空话。
测量不同精度的零件,应选择不同精度的测量工具。关于测量工具的选择标准,一般以其测量的极限误差不得超过被测尺寸公差的1/5--1/1为标准;对零件的几何参数,也可适当放宽到1/3.
万福五金制品有限公司专业生产丝杆,公司拥有一批专业测量设备。如:东京京精粗糙度仪、轮廓度仪,投影仪,2.5次元仪器、日本大阪精密齿轮综合测试仪,日本三丰高度规等,可以客户提供精准的测量数据,以保证产品品质。欢迎各位有需求的人士来电来函咨询。







局部性误差往往是因为材料局部缺陷,刀架溜板移动的不稳定或其它一些偶然性因素所造成。它只出现在螺纹表面个别局部位置,没有任何规律。精密丝杆还有另一项质量指标,即 所谓内螺距误差。它是指螺线在一个螺距范围内的周期性误差。
周期性误差主要由于机床传动链中各元件如母丝杆、主轴、齿轮等的周期性误差所造成。在螺旋面上它是按一定周期有规律变化的误差。精密丝杆中此类误差出现较多。事实上,这种误差又总是由若干个不同周期的谐误差所组成的。
关于渐进性误差产生原因除机床母丝杆本身的渐进性螺距误差外,温度常常是一项主要因素。渐进性螺距误差通常都是指与丝杆长度成正比的螺距误差,因此它又被称为直线渐进性误差。
东莞市万福五金制品有限公司产品品质保证,公司以做好产品品质为首要工作,以满足客户要求,降低成本,减少浪费,提高工作效率,持续改进,生产齿轮蜗杆,改进质量体系,使工作程序化,规范化,不断提升产品质量。
在降速传动中,离母丝杆较远的高速齿轮,其周期性转角误差对工件螺距的影响比较小;离母丝杆近的低速齿轮,其周期性转角误差对工件螺距的影响比较大;为了保证精度,精密丝杆在车床的后一对齿轮副,不仅速比要取得小,同时,其精度比较高。
保证工艺系统运动链的传动精度,首先是要缩短其动链。目前,的丝杆在车床,其变速箱都安置在机外,主轴和精密双头/单头丝杠内联系的传动挂轮,也由四只减少三只、二只,甚至还有用主轴和精密双头/单头丝杆直接连在一起的,提高传动精度是要提高运动链中各传动元件的制造及安装精度,对于精密螺纹加工机床讲,主轴到精密双头/单头丝杆之间的传动齿轮,要求保证在6级精度以上。
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