齿轮传动与滚珠丝杆传动的比较:齿轮传动的效率约为99%,普通丝杠效率一般为50%,即使Lead Angle较大也不会超过60%,滚珠丝杠的LeadAngle只要不过于小,一般正效率可以达到90%以上,但一般不超过95%,从功率角度来说,齿轮传动与滚珠丝杆传动差别很小。
齿轮传动:1 承载大、2 移动速度中等、3 安装有要求,预留间隙、4 定位精度不高、5 磨损需要补偿、6 价格便宜、7 容易制造;滚珠丝杆传动:1 承载小、2 安装结构大、3 移动速度快、4 定位精度高、5 磨损需要调整、6 价格高、7 容易难。总体来说,齿轮与丝杆在传动方面各有优缺点,选用哪种得看具体使用要求。
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滚珠丝杠低起动扭矩及顺畅度 传统导螺杆因为是金属与金属间的面接触,所以为克服起动摩擦力,则必须采以较高的 起动扭力。然后滚珠丝杠(滚珠螺杆)是由滚珠滚动接触,只须很小的起动扭矩力即可克服摩擦力。
滚珠丝杠采用至佳的牙型设计系数(形状系数)及专业制造技术达成真实牙型,且使用牙型测量设备,来监测每一制程中的牙型。如此可确保符合设定之扭力范围,亦使用电脑量测,以精准量测出滚珠丝杠(滚珠螺杆)的摩擦扭矩。
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滚珠丝杆是将回转运动转化为直线运动,或将直线运动转化为回转运动的理想的产品,是工具机和精密机械上常使用的传动元件,其主要功能是将旋转运动转换成线性运动,或将扭矩转换成轴向反覆作用力,同时兼具、可逆性的特点。
滚珠丝杆具有比滑动丝杆更高的效率,所需扭矩只有30%以下,可轻易将直线运动变换为回转运动,丝杆即使给予预压,亦能维持圆滑的动作特性,使用丝杆时,必须具有足够的润滑,如果润滑不够会发生与金属接触,导致摩擦与磨耗的增加,造成故障或是寿命短等。
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