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同步带轮制造工艺的发展很大程度上表现在精度等级与生产效率的提高.自七十年代以来各种同步带轮的制造精度，普遍提高一级左右.有的甚至2～3级.一般低速同步带轮精度由过去的8～9级提高到7～8级。
机床同步带轮由6～8级提高到4～6级.轧机同步带轮由7～8级提高到5～6级。对于模数不大的中小规格同步带轮，由于滚齿机的开发，加上刀具材料的改善，滚齿效率有了显著提高。采用多头滚刀，在大进给且条件下，可达到的切削速度为90m/s。
如用超硬滚刀加工模数3左右的调质钢同步带轮，切削过度可达200m／s.提高插齿效率，要受到插齿机刀具往复运动机构的限制。在开发采用刀具卸载，使用静压的轴承，增强刀架与立柱刚性等新结构后，效率有明显提高。新型插齿机的冲程数可达到2000次／分。
同步带轮在使用中对环境要求非常高，在这个方面要高度重视，因为同步带轮在使用发挥作用大，所以人们对该产品是非常喜欢的。但是有时候一些因素干扰，导致产品整体效果不是理想，这些因素当属环境影响大，也就说该产品在使用中对环境有一定要求的。那么到底有哪些要求：
环境湿度：同步带轮在整个的使用环节中，都应该要注意到湿度问题，保证湿度在合理范围活内，如此才能使用中发挥大作用，要知道湿度高于同步带轮本身可以承受范围，性能会有所影响的，甚至会大大降低使用寿命，因此对于环境中湿度要多关注。
环境温度：同步带轮使用中对湿度有要求，自然对环境温度也有要求的，要知道温度高或是低，都产品都会造成影响。因此保证产品使用效果，人们进行使用的时候需要注意到温度问题。
只有让同步带轮在合适环境和湿度中进行使用，才能确保产品使用效果更佳。也就说该产品使用中，人们对其中一问题是高度重视才可以，遇到环境问题的时候，可以采取正确措施则可以提高使用效果。
轮齿根部圆角半径rb：在梯型齿同步带传动中，由于带齿与轮齿啮合时，带齿顶部与轮齿槽底面不接触，故轮齿根部圆角半径rb对带与轮的啮合无影响，但在传递大扭矩时，如根部圆角半径过小，易造成轮齿根部的应力集中，影响轮齿的弯曲强度。故对于大节距的同步带轮宜采用较大的齿根圆角半径。
轮槽深度ho：在带轮齿槽的齿形角及顶部、根部圆角半径已定情况下，轮槽深度将决定着轮齿与带齿间接触面积及径向间隙的大小。因此，当带轮上采用较大顶部、根部圆角半径时，宜采取较大的轮槽深度，以保证有足够的承载面积。
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