同步带轮配同步轮它是替代传统的三角带配V带轮和链条配链轮传动必然产品,同步带配同步轮传动是齿与齿抱在一起作精密配合,无滑动差距,传动平稳,具有精准的传动比,还能吸震,噪音小,实现精准的自动化控制,传动比范围大,可达到1:10,还可实现二级传动,应用灵活,允许线速可达40m/s,5000-1000/min转,传动动,一般可达98%-99%,传递功率从几瓦到数百千瓦,张紧力小,不需润滑,无污染,更换方便,同时在目前市场PU同步带基本国产化后,运用更广泛,特别是在陶瓷和玻璃行业。
下面谈到一个选型的问题,对于一些初次接触同步带与同步轮的工程师来说对于选型来说是一个盲点,由于型号太多,而且在同型号又有不同材质,现作个初步介绍,归类如下:
同步带轮用途介绍:方型齿同步带分为:至轻型MXL、超轻型XXL、特轻型XL、轻型L、重型H、特重型XH、超重型XXH,共七种,这几种是目前市场用的用得广泛。
特殊齿型的同步带又分为:至轻型T2.5、轻型T5、重型T10、至重型T20,现市场上又有AT5,AT10,AT20的,AT型的齿型跟T型的差别底部为圆弧齿,而T型为全梯型齿,相对AT的传动会更精密一点,传动间隙小,当然噪音也会小些。
齿槽底宽:在同步带传动中,为使带齿能顺利嵌入轮齿槽和由槽中脱出,要求带齿与轮齿啮合时,有一定的齿侧间隙。在带齿尺寸已定情况下,齿侧间隙大小取决于齿槽底宽。因此,一般要求齿槽底宽应大于带齿顶宽。
带轮的宽度:带轮工作宽度是指带轮外周上加工有齿形,挡圈内侧间的距离,带轮工作宽度不宜过宽,因为宽度过大,易使齿向误差增加,造成带齿与轮齿接触面上沿齿向载荷分布不均匀,此外,带轮工作宽度与带轮是否设置挡圈有关,在无挡圈时,为避免同步带在侧向推力作用下从带轮上滑出,应有较大的宽度,一般比带宽大3-10mm。在有单侧挡圈时,带轮工作宽度可小些,比带宽大1-2mm。在有双边挡圈时,带轮工作宽度大于带宽1mm即可。
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同步带轮材质选用一般以碳素钢为主,也可按客户要求采用铝合金、铜材、尼龙等材料加工;带轮外径如大于250mm,一般采用铸铁材料,用于机床﹑纺织﹑印刷﹑食品包装﹑电线电缆﹑仪器仪表﹑煤油化工等各行业的新型机器带传动中。
同步轮相对曲率半径比渐开线大,接触强度比渐开线高,对中心距变动的敏感性比渐开线大,加工时,对切齿深度要求较高,不允许径向变位切削,并严格控制装配误差。
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