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同步带轮粘合工艺是经过热压处理后将粘性薄膜粘合在面料的两面，这种工艺对传动设备没有什么特殊的要求，那么同步带轮粘合工艺有哪些作用呢？
1、拉伸度较大，在服装上使用粘合工艺时需要进行准确的局部定位；
2、同步带轮粘合工艺，对于面料可以进行二次的设计，可以使资源利用至大化；
3、同步带轮粘合工艺的出现，给服装业以及纺织业带了巨大的影响，减少很多的繁杂程序，简单快捷。
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皮带轮属于盘毂类零件，一般相对尺寸比较大，制造工艺上一般以铸造、锻造为主，一般尺寸较大的设计为用铸造的方法，材料一般都是铸铁（铸造性能较好），很少用铸钢（钢的铸造性能不佳），一般尺寸较小的，可以设计为锻造，材料为钢。
皮带轮传动的优点有：皮带轮传动能缓和载荷冲击，皮带轮传动运行平稳、低噪音、低振动，皮带轮传动的结构简单，调整方便，皮带轮传动对于皮带轮的制造和安装精度不像啮合传动严格，皮带轮传动具有过载保护的功能，皮带轮传动的两轴中心距调节范围较大。
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同步带轮适合较远距离的传输，但精度和承载能力没有齿轮传动高，在较要求，较大载荷和较大转速的工作条件下是不能后代替齿轮传动的，如果工作条件要求很低是可以的同步带的工作原理与齿轮一样，都是啮合传动。
同步带轮的精度与承载能力没有齿轮传动高，但是它可以远距离传动，齿轮传动要做到这点结构较大，用带传动可以满足距离要求，但是承载要求不能满足，用链传动则传动比准确性比同步带又差，所以在载荷适中，距离较远时用同步带比较合适。
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