往复丝杆-往复丝杆设计-万福，无锡t型丝杆：

万福五金制品有限公司精密丝杆按其摩擦特性，可以分为滑动丝杆、滚动丝杆及静压丝杆三大类。其中，滑动丝杆的结构比较简单，制造比较方便，故在机床上的应用比较广泛。

机床滑动丝杆的螺纹牙形，大多采用梯形。这种螺纹牙形比其它一般螺纹牙形，如三角形等，传动效率佳，精度好，加工也比较方便。

标准梯形螺纹的牙形角，一般等于30度；但对于传动精度要求商的丝杆，常采用牙形角小于30度。牙形角小，丝杆中径尺寸变化对螺距误差的影响也可以减小。

万福五金制品有限公司成立自2010年，拥有一批滚牙机，CNC车床等，以及啮合仪，洛氏硬度计等检测设备，可为客户提供高精度的精密丝杆及齿轮，蜗杆等产品，价格优惠，品质优良。热列欢迎各位来电垂询。

滑动精密丝杆螺纹的摩擦力比较大，其进给灵敏性，传动效率比滚动精密丝杆或静压精密丝杆螺纹低，润滑条件也不好，双向移动时还需要采用消除间隙的措施。所以当机床精度要求高，特别是微量进给精度要求高的时候，一般不采用滑动精密丝杆，而采用滚动精密丝杆或静压精密丝杆。滚动精密丝杆又可分为滚珠和滚柱丝杆两种。用得普遍的是滚珠精密丝杆，它是由丝杠和螺母之间装入连续多粒等直径的滚珠所组成的。

滚珠精密丝杆的传动精度和轴向刚度都比较高，螺纹升角大于2度时，传动效率可达90~98%。所以数控机床的进给机构一般都采用它，滚珠精密丝杆螺纹牙形状和普通精密丝杆螺纹牙形不同，它采用了各式滚道。它们的截面形状，有直线形，单圆弧及双圆弧形等三种，用得广的是双圆弧形，因为双圆弧形滚道接触刚度比较好，摩擦小，还有较大的承载能力，传动精度也比较高。缺点是制造工艺比较复杂。

东莞市万福五金制品有限公司产品品质保证，公司以做好产品品质为首要工作，以满足客户要求，降低成本，减少浪费，提高工作效率，持续改进，改进质量体系，使工作程序化，规范化，不断提升产品质量。

精密丝杆毛坯的预备工序：

1.为了保证机械加工的切削性能，精密丝杆毛坯在下料以后，要经过一道校直及正火的热处理，他的硬度应在HB170-211以内，弯度不大于1.5mm.

2.机械加工工序：零件机械加工的工序，都是根据被加工零件的结构，材料，技术要求，生产批量已经工厂的具体条件来决定的，精密丝杆的校直及热处理是保证丝杆精度，防止其弯曲变形的关键工序。

T6110-8级丝杆下料以后，有一道校直及正火工序；在粗车外圆，初车螺纹和精车螺纹以后，各安排一道校直和时效的工序。而SG8630-6级丝杆下料以后，采用球化退火工序。在初车外圆、两次初车螺纹及一次半精车螺纹以后，仅安排时效处理工序。它和t6110丝杆工艺的不同之处是:在整个工艺过程中，没有任何校直工序。

一根无内应力的弯曲轴，一经校直以后，他会产生一定的残余变形及内应力。显然，这将影响工件的加工精度，也将影响完工零件新的使用精度。这也说明为什么经过校直的普通丝杆，在精车螺纹是工艺上总规定要避免切到牙底；以及精密丝杆在工艺上总规定不能冷校直。

• 上一条：东莞市万福五金(图)、丝杆应用、丝杆
• 下一条：万福，蜗轮蜗杆加工(图)-微型蜗轮蜗杆工厂-电钻微型蜗轮蜗杆