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滚珠丝杆的故障诊断：丝杆螺母润滑不良
故障原因:
A.油管是否堵塞! 排除方法:清除污物使油管畅通；
B.分油器是否分油! 排除方法:检查定量分油器滚珠丝杆副噪声；
故障原因:
A.滚珠丝杆轴承压盖压合不良! 排除方法:调整压盖，使其压紧轴承；
B.滚珠丝杆润滑不良! 排除方法:检查分油器和油路，使润滑油充足；
C.滚珠产生破损! 排除方法:更换滚珠；
D.电动机与丝杆联轴器松动! 排除方法:拧紧联轴器锁。
东莞市万福五金制品有限公司拥有一批数控滚齿机、滚齿机、丝杆机，CNC车床、自动车床等全新的日本进口生产和检测设备，本公司产品用途广泛，可用于OA产品、马达、变速机、汽车产品配件、电钻、电锤、剪草机、电动工具等，欢迎大家来咨询！
丝杆升降机等机械设备在使用中难免会出现这样那样的问题，我们都知道机械设备使用都有一个磨合期，磨合期间我们只要做好调试，及时发现问题就能在以后的使用中减少不必要的麻烦。蜗轮丝杆升降机使用中应注意哪些问题呢？东莞市万福五金制品有限公司来告诉您。
1、安装时应整底平面，使丝杠受力与轴心线方向一致，升降机主动轴直接与电机联结时，采用弹性联轴器，用手转动须灵活。
2、使用中须定期加油，三个月应清洗换油一次。安装好后的丝杆升降机应先进行空载空转，逐步加载，正常情况下运转平稳，无冲击、噪音及漏油等现象。工作期间应及时更换润滑剂，保证蜗轮、蜗杆有充足的油脂润滑减少磨损。
东莞市万福五金制品有限公司于2006年01月09日通过ISO9001：2000质量管理休系认证，2008年09月05日通过ISO14001:2004环境管理体系，本公司以优良的品质，快捷的交货，合理的价格，赢得了来自日本、美国、德国、香港、台湾及大陆各地的客户，且深受客户的好评。
目前国内制造滚珠丝杆的厂家，工艺路线多少都有些差别，产品质量也存在不少问题。一般的制造工艺步骤为：下料(材料绝大多数为GCr15)--校直--车外圆--中频淬火--回火--修研中心孔--磨外圆--螺纹磨磨削丝杆螺纹--铣键槽或方身--钳工工艺--去应力--半精密螺纹磨磨削丝杆螺纹--再去应力--研磨中心孔--精密外圆磨--精密螺纹磨磨削丝杆螺纹--倒两端不完整牙1/4圈--螺纹磨削倒角螺纹及顶端45°处理。
以上工艺技术的缺陷：
1、中频淬火后，丝杆易弯曲，热处理变形较大；且回火时间短，易造成丝杆硬度不均匀，应力不易去除，去应力处理时间长，易留残余应力。
2、精密磨削的螺纹滚道，因为机床本身的精度和加工调试水平，容易产生滚道波纹，表面质量差。
3、磨削螺纹时，因为螺纹硬度高、磨削量大，造成磨削时间长、消耗材料多，易产生弯曲变形，同时由于磨削量大，温度高，易产生磨削裂纹和烧坏，造成产品报废。
4、精密磨削的螺纹滚道，因为机床本身的精度和加工调试水平，容易产生滚道波纹，表面质量差。
5、丝杆硬度低(一般为HRC60左右)、耐磨性差、疲劳寿命短、噪音水平高(一般74db左右)。
6、由于磨削工作量大，磨削时产生大量油雾，对环境造成污染，对工人健康造成损害。
7、由于磨削后表面较粗糙，丝杆粗装配后要进行长时间跑和。
8、工序繁杂、加工周期长。
东莞市万福五金制品有限公司专注于高精密自动化传动相关零组件生产，销售，以专业技术，带给您的服务，长期供应快速丝杆、蜗轮蜗杆、伞齿轮、丝杆模组、精密蜗轮蜗杆、螺旋伞齿等传动件，产品质量可靠，价格实惠，欢迎大家来电洽谈业务！
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