滚珠丝杆的故障诊断:反向误差大,加工精度不稳定
故障原因:
A.丝杆轴联轴器锥套松动! 排除方法:重新紧固并用百分表反复测试 ;
B.丝杆轴滑板配合楔铁过紧或过松! 排除方法:重新调整或修研,使接触率达70%以上,用0.03mm赛尺不入为合格;
C.滚珠丝杆预紧力过紧或过松! 排除方法:调整预紧力,检查轴向窜动值,使其误差不大于0.015mm;
D.滚珠丝杆螺母端面与结合面不垂直,结合过松! 排除方法:修理、调整或加垫处理;
E.丝杆轴滑板配合压板过紧或过松! 排除方法:重新调整或修研,用0.03mm赛尺不入为合格;
F.丝杆支座轴承预紧力过紧或过松! 排除方法:修理调整;
G.滚珠丝杆制造误差大或轴向窜动! 排除方法:用控制系统自动补偿能消除间隙,用仪器测量并调整丝杆窜动 ;
H.润滑油不足或没有! 排除方法:调节至各导轨面均有润滑油;
I.其他机械干涉! 排除方法:排除干涉部位。
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特殊工况丝杆升降机丝杆长度不够,在一些特殊工况中丝杆升降机在使用时会遇到需要提升高度高出设备安装空间的情况,这时候就需要另外加一根丝杆来解决,那么有什么方法能使两根丝杆在保证强度又不影响丝杆升降的情况下连接在一起呢?东莞市万福五金制品有限公司给大家说说。
在传动力较小的情况下可以直接采用过渡处加装销轴的方法,此法安装简单方便。但在传动力比较大的情况下直接加装销轴的方法就不太适用了此时一般采用螺纹连接方式,螺纹连接方式需要现场装配并确定端面的修正量,通过车加工端面保证螺纹的正常过渡。
选择丝杆升降机时一定要根据实际使用工况进行选择,依据升降机的起升速度、螺杆行程、起升负荷等参数合理选择才能至大限度的发挥设备的使用效率,有效延迟使用寿命。
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滚珠丝杆在工业设备上的用途是将转换运动和直线运动进行转换;即回转运动转化为直线运动,或将直线运动转化为回转运动,滚珠丝杆设备由螺杆、螺母和滚珠等部件组成。
滚珠丝杆的功能是将旋转运动转化成直线运动,这是滚珠螺丝的进一步延伸和发展,这项发展的重要意义就是将轴承从滚动动作变成滑动动作,由于具有很小的摩擦阻力,滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。
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