滚珠丝杠与普通丝杠区别
1、传动效率:滚珠丝杠的传动效率大约是90~96%,梯形丝杠的传动效率大约是26~46%。即如果驱动同样大的负载,采用滚珠丝杠可以使用更小的驱动功率,例如更小功率的电机,既可降低成本,亦可降低能耗。
2、传动速度:滚珠丝杆是滚动摩擦,梯形丝杠是滑动摩擦,工作时前者的温升远低于后者,因此可以承担高速传动任务。
3、自锁性:自锁性一般与传动效率成反比,因此,滚珠丝杠几乎没有自锁性,而梯形丝杠具有一定的自锁性(视乎导程角的大小和工作面粗糙度)。
4、使用寿命:滚动摩擦的表面损伤比滑动摩擦的小很多,因此在清洁、润滑等条件符合时,滚珠丝杠的维持寿命比梯形丝杠高得多。
5经济性:从以前和目前的情况看,滚珠丝杠因其结构较梯形丝杠复杂,价格仍然比梯形丝杠高,不过,随着自动化设备的增多而产量增大,价格差异越来越小。
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滚珠丝杆的滚珠的循环方式按照滚珠在整个循环过程中与丝杠外表的接触情况 ,滚珠的循环方式可分为外循环和内循环两种,外循环便是滚珠在循环过程中,不能一直坚持与丝杠外表接触,即当滚珠从螺纹滚道终端反向到滚道始端时与丝杠外表脱离接触。
滚珠在循环过程中,一直与丝杠外表坚持接触的循环,叫做内循环,内循环结构的优点是:滚珠丝杠螺母的外形尺寸较小,反向器固定牢靠、刚性好且不易磨损,滚珠丝杠的反向通道短,滚珠数目少,流畅性好,冲突丢失小,传动。
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电动丝杆由驱动电机、减速齿轮、螺杆、螺母、导套、推杆、滑座、弹簧、外壳及涡轮、微动控制开关等组成,电动丝杆是一种新型的电动执行机构,在一定范围行程内作往返运动,一般电动丝杆标准行程在,100,150,200,250,300,350,400mm,特殊行程也可根据不同应用条件要求设计定做。
电动丝杆可以根据不同的应用负荷而设计不同推力的电动丝杆,一般其推力可达20kN,空载运行速度为4~45mm/s,电动丝杆以24V/12V/220/380V直流/交流永磁电机为动力源,把电机的旋转运动转化为直线往复运动,推动一组连杆机构来完成风门、阀门、闸门、挡板等切换工作。
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