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滚珠丝杆升降机多用于精密机械和工业设备中，其主要功能是将旋转运动转换成线形运动，或将扭矩转换成轴向反覆作用力，同时兼具，可逆性和率的特点。不管多精密的零部件，长时间使用后都会出现松动的现象，此时就需要及时做出调整，以免影响整体设备使用，升降机在使用过程中如出现间隙问题可以通过一下三种方式进行调整：
1、螺纹调隙发：一个螺母的外端有凸缘另一个螺母的外端没有凸缘而只有螺纹，它伸出筒外，并用两个圆螺母固定，旋转圆螺母时，即可消除间隙，并产生预拉紧力，调整好后再用另一个圆螺母把它锁紧。
2、垫片式调整：用螺钉来连接滚珠丝杆的两个螺母凸缘，并在凸缘间加垫片，调整垫片的厚度使螺母产生轴向位移，达到调整间隙和产生预拉紧力的目的。这种方法结构简单、可靠性强、刚度高、装卸方便，但该方法调节起来较费时，并且在工作中不能随意调整，除非更换厚度不同垫片。
3、齿差调隙发：在两个螺母的凸缘上个制有圆柱齿轮，两者齿数相差一个齿，并装入内齿圈中，内齿圈用螺钉或定位销固定在套筒上，调整时，先取下两端的内齿圈，当两个滚珠螺母相对与套筒同方向转动相同齿数时，一个滚珠螺母对另一个滚珠螺母产生相对角位移，从而使滚珠螺母对于滚珠丝杆的螺旋滚道相对移动，从而消除间隙并施加预紧了的目的。
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由于滚珠丝杠（滚珠螺杆）螺杆轴及螺帽均是点接触之滚动运动，所以其效率可高达90%以上，因此其传动扭矩仅只有传统导螺杆的1/3，滚珠螺杆的机械效率远高于传统导螺杆。
滚珠丝杠在牙型表面采以超精密加工，以降低珠槽与滚珠间的接触摩擦，又滚珠与珠槽间为点接触之滚动运动，有低摩擦力及高运转效率的优点，故可降低马达驱动力要求，进而降低成本，以测试仪器并依循标准测试步骤以确保滚珠螺杆的效率。
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梯型丝杆在使用中的注意事项
1、材料必须是正规牌号的圆钢，否则工件表面易形成鳞刺等，铣刀易破损崩裂，滚花刀耗损迅速。
2、工作时切勿润滑冷却滚花刀，以防与之接近的硬质合金刀片受损。
3、加工、装配时必须使滚花刀在槽内移动较轻松，又不致间隙太大，如果间隙过大，工作时滚刀轮倾斜，滚出的花纹不匀，本身也易损坏。
4、压板尽量将滚花刀全部封闭，大跨距桥架以防切屑、杂物等溅入。
5、先开动车床，让工件转动，再拧紧螺杆，防止静摩擦力过大，工件打滑。
6、定期拆开快换盖板，清理刀槽，选用制造优良的滚花刀减少换刀次数。
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