滚珠丝杆的故障诊断:反向误差大,加工精度不稳定
故障原因:
A.丝杆轴联轴器锥套松动! 排除方法:重新紧固并用百分表反复测试 ;
B.丝杆轴滑板配合楔铁过紧或过松! 排除方法:重新调整或修研,使接触率达70%以上,用0.03mm赛尺不入为合格;
C.滚珠丝杆预紧力过紧或过松! 排除方法:调整预紧力,检查轴向窜动值,使其误差不大于0.015mm;
D.滚珠丝杆螺母端面与结合面不垂直,结合过松! 排除方法:修理、调整或加垫处理;
E.丝杆轴滑板配合压板过紧或过松! 排除方法:重新调整或修研,用0.03mm赛尺不入为合格;
F.丝杆支座轴承预紧力过紧或过松! 排除方法:修理调整;
G.滚珠丝杆制造误差大或轴向窜动! 排除方法:用控制系统自动补偿能消除间隙,用仪器测量并调整丝杆窜动 ;
H.润滑油不足或没有! 排除方法:调节至各导轨面均有润滑油;
I.其他机械干涉! 排除方法:排除干涉部位。
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丝杆升降机无论静载、动载、冲击载均不得超过其允许承受的至大载荷,选择时根据安全系数、使用行程、校对丝杆的稳定性选择具有充分容量的升降机。
丝杆升降机有梯形丝杆和滚珠丝杆,常见的蜗轮丝杆升降机一般都采用梯形丝杆。蜗轮丝杆升降机具有自锁功能,适应于低速低频率的场合,即使没有制动装置,也能保持载重,但在冲击震动较大的场合使用有时会使自锁功能失灵,因此需外加一制动装置或选择带有制动的驱动源。
滚珠丝杆升降机不具有自锁功能,为防止由于轴向载荷和丝杆的自重而产生逆转,必须外加制动装置或选择带有制动的驱动源,在同一轴线上连接数台升降机时,请务必对输入轴强度进行校核,使每台升降机所承担的扭矩都应在其容许输入轴扭矩以内,驱动源的起动扭矩应确保在使用扭矩的200%以上。
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滚珠丝杆副和其它滚动摩擦的传动器件一样,应避免硬质灰尘或切屑污物进入,因此必须装有防护装置。如果滚珠丝杆副在机床上外露,则应采用封闭的防护罩,如采用螺旋弹簧钢带套管、伸缩套管以及折叠式套管等。
安装时将防护罩的一端连接在滚珠螺母的侧面,另一端固定在滚珠丝杆的支承座上。如果滚珠丝杆副处于隐蔽的位置,则可采用密封圈防护,密封圈装在螺母的两端。接触式的弹性密封圈采用耐油橡胶或尼龙制成,其内孔做成与丝杆螺纹滚道相配的形状;接触式密封圈的防尘效果好,但由于存在接触压力,使摩擦力矩略有增加。
非接触式密封圈又称迷宫式密封圈,它采用硬质塑料制成,其内孔与丝杆螺纹滚道的形状相反,并稍有间隙,这样可避免摩擦力矩,但防尘效果差,工作中应避免碰击防护装置,防护装置一有损坏应及时更换。
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