丝杆升降机无论静载、动载、冲击载均不得超过其允许承受的至大载荷,选择时根据安全系数、使用行程、校对丝杆的稳定性选择具有充分容量的升降机。
丝杆升降机有梯形丝杆和滚珠丝杆,常见的蜗轮丝杆升降机一般都采用梯形丝杆。蜗轮丝杆升降机具有自锁功能,适应于低速低频率的场合,即使没有制动装置,也能保持载重,但在冲击震动较大的场合使用有时会使自锁功能失灵,因此需外加一制动装置或选择带有制动的驱动源。
滚珠丝杆升降机不具有自锁功能,为防止由于轴向载荷和丝杆的自重而产生逆转,必须外加制动装置或选择带有制动的驱动源,在同一轴线上连接数台升降机时,请务必对输入轴强度进行校核,使每台升降机所承担的扭矩都应在其容许输入轴扭矩以内,驱动源的起动扭矩应确保在使用扭矩的200%以上。
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通常升降机基本上有快慢两种速度,这是蜗轮蜗杆传动比决定的,假如快速用P表示,速比为 6:1;慢速用M表示,速比24:1,同时丝杆的螺纹尺寸(包括螺距)是固定的,而计算升降速度的重要参数就是螺距。
螺距为6mm,那么我们以4P普通电机来计算(4极输出转速:1450 r/min),那么升降机,快速时升降速度:1450(输入转速)÷6(速比)×6mm(螺距)= 1450 mm/min,慢速时升降速度:1450(输入转速)÷24(速比)×6mm(螺距)= 362 mm/min。
再进一步,假定你的升降机行程为500mm.那么走完全程所需要时间为:快速时升降速度:500mm÷(1450 mm÷60s)=20.7s(秒),慢速时升降速度:500mm÷(362 mm÷60s)=83s(秒)。
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随着机床加工精度越来越高,滚珠丝杠副以其许多独特的优点,越来越多出现在有较的机床上,我们都知道,滚珠丝杠滚珠丝杠副的结构传统分为内循环结构和外循环结构两种。
大型卧式加工是一种高机械,高刚性,机电一体化加工设备,是加工传动箱件及其他大型模具的理想加工设备,它的三个坐标方向是伺服电机驱动的滚珠丝杠传动,以及三个坐标方向,即X,Y和Z,操作行程较大,由于滚珠丝杠副的结构特性,在主发动机上沿三个方向安装滚珠丝杠变得关键。
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