滚珠丝杆特点
A、的保证:滚珠丝杠副是用日本制造的世界高水平的机械设备连贯生产出来的,特别是在研削、组装、检查各工序的工厂环境方面,对温度、湿度进行了严格的控制,由于完善的品质管理体制使精度得以充分保证。
B、与梯形丝杠副相比驱动力矩为1/3: 由于滚珠丝杠副的丝杠轴与丝杠螺母之间有很多滚珠在做滚动运动,所以能得到较高的运动效率,与过去的滑动丝杠副相比驱动力矩达到1/3以下,即达到同样运动结果所需的动力为使用滚动丝杠副的1/3。在省电方面很有帮助。
C、微进给可能:滚珠丝杠副由于是利用滚珠运动,所以启动力矩小,不会出现滑动运动那样的爬行现象,保证实现微进给。
D、无侧隙、刚性高:滚珠丝杠副可以加予压,由于予压力可使轴向间隙达到负值,进而得到较高的刚性。
E、高速进给可能,滚珠丝杠由于运动、发热小、所以可实现高速进给(运动)。
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丝杆升降机的工作原理是利用蜗杆带动蜗轮实现减速,其减速部件是蜗杆传动,蜗轮中心是内螺纹结构和丝杆相匹配,由于其结构特点,丝杆升降机一般采用润滑脂润滑,部分丝杆升降机也采用润滑油润滑,可保证其工作的稳定性有效延长使用寿命。
蜗轮丝杆升降机为了提高其使用效率,设计所采用的蜗轮材料都以有色金属为主要材料,蜗杆多采用硬质钢材。因蜗轮蜗杆之间为滑动摩擦传动,运行过程中蜗轮蜗杆会产生较大的热量,使减速机表面温度升高,因此减速机箱体内零部件会因热胀系数的不同而产生配合差异,形成间隙从而导致漏油。此外润滑油更换、选用不合理也会造成升降机漏油。因此选择升降机时一定要注意材质搭配的合理,润滑油选择、添加正确。
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由于滚珠丝杠(滚珠螺杆)螺杆轴及螺帽均是点接触之滚动运动,所以其效率可高达90%以上,因此其传动扭矩仅只有传统导螺杆的1/3,滚珠螺杆的机械效率远高于传统导螺杆。
滚珠丝杠在牙型表面采以超精密加工,以降低珠槽与滚珠间的接触摩擦,又滚珠与珠槽间为点接触之滚动运动,有低摩擦力及高运转效率的优点,故可降低马达驱动力要求,进而降低成本,以测试仪器并依循标准测试步骤以确保滚珠螺杆的效率。
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