梯形丝杠切削螺纹工件的质量好坏,取决于丝杠的精度、丝杠与开合螺母的啮合质量以及开合螺母的稳定性。由于整个梯形丝杠都暴露在外,防尘条件较差,容易发生磨料磨损,导致丝杠各段螺距不等的现象产生,同时溜板箱下沉,促使梯形丝杠弯曲,丝杠回转产生振动,一般修理梯形丝杠-螺母副的方法是修丝杠、配螺母。
丝杠的修理工艺如下:
1、校直丝杠 校直丝杠的弯曲变形时,要尽量消除内应力;常用压力校直法及敲击法,但在修车螺纹及使用过程中容易再次变形,因此在可能的情况下可增加低温时效处理工序。
2、精修丝杠外径 必须确保丝杠外径在全长上尺寸的一致,因为在修车螺纹及总装校表时都是以丝杠外径为基准进行的。
3.精车螺纹 在修理前,要检查丝杠的螺距误差和螺纹距累积误差,根据修理余量,确定丝杠能否修复,以免精车到丝杠末尾部分时出现螺纹齿厚减弱过度、影响丝杠强度。
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滚珠丝杠高导程精度:滚珠丝杠精度等级依循ISO,JIS和DIN标准制造亦可依顾客需求生产所需精度等级,采用精密雷射量测仪器来保证滚珠螺杆精度并随每支研磨级滚珠螺杆均附上导程精度表,予以品质保证。
寿命预测:不同于传统导螺杆的寿命取决接触面之磨耗;滚珠丝杠(滚珠螺杆)则取决于材料的疲劳破坏。为确保滚珠丝杠(滚珠螺杆)在预期寿命之可靠度,不管设计、材质、热处理及导程等皆采以严格的专业考量。
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随着中国数控机床及其它自动控制设备的广泛应用,作为节能、精细传动的滚珠丝杠副运用也不断增加,准确运用及保养它也是常遇到的工作。在各种机械设备中,装置滚珠丝杠副,须留意以下事项:
(1)滚珠丝杠属精细传动装置,有必要进行光滑。在螺母内引荐运用钾皂基光滑脂及1~3号透平油光滑。
(2)滚珠丝杠与滚动轴承相同,混入尘埃异物,将会下降运用寿命。因此,有必要选用丝杠维护套加以维护。国内外各类滚珠丝杠副大多数均已装有迷宫式密封环,避免脏物进入滚珠丝杠体内。别的,在金属屑易浸入丝杠的场所运用时,还应思考在丝杠全长上选用丝杠维护套防护。
(3)因为滚珠丝杠螺母的特别结构,不宜承受径向负荷,避免造成丝杠曲折,影响传动精度和运动的灵活性,下降运用寿命,故装置时,特别要留意丝杠的轴心线与螺母座移动轨道的平行,并使丝杠支承中心轴线应与螺母座中心轴线共同。
(4)将丝杠装置于设备上,留意不能使丝杠与螺母分离,避免滚珠脱出。装置时不要击打滚珠丝杠副,特别留意维护滚珠导管,因其管壁较薄,磕碰变形将使钢球活动受制约。
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