同步带轮-同步带轮厂家-万福，同步带轮样本：

1.带轮的齿数Z：带轮齿数是同步齿形带轮的一个重要参数。它直接影响到传动的结构和同步带的使用寿命。在传动比已定情况下，采用较少的小同步带轮齿数可使传动的结构紧凑，节省材料和制造费用。但是小带轮齿数过少，将使同步带包绕于同步带轮上时，同时啮合的齿数减少，从而易造成带齿承载过大而被剪断，此外小带轮齿数过少，会使同步轮直径减小，而使带进入带轮时，带的弯曲应力增大，易导致同步带产生弯曲疲劳破环。

2. 带轮的节圆和节距：同步带与带轮顺利啮合，应满足同步轮上有一个圆与带的节线相切，并实行纯滚动。随着带节距增大，带轮许用少齿数增多，这是因为带节距越大，带的各部分尺寸相应增大，使带的柔韧性下降，适应弯曲能力变差，因此在大节距时，小同步带轮应采用较大齿数。同样，随着同步轮转速增大，带在单位时间内进入带轮的次数增多，相应带承受弯曲应力的作用次数也增多，为提高带的弯曲疲劳寿命，带轮的齿数也应适当增多。

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一、同步带轮特点：

(1）传动准确，工作时无滑动，具有恒定的传动比；　

(2）传动平稳，具有缓冲、减振能力，噪声低；　 　　

（3）传动，可达0.98，节能效果明显；　 　　

（4）维护保养方便，不需润滑，维护费用低；

（5）速比范围大，一般可达10，线速度可达50m/s，具有较大的功率传递范围，可达几瓦到几百千瓦；　

（6）可用于长距离传动，中心距可达10m以上。 　　

（7）无污染,可在不允许有污染和工作环境较为恶劣的场所下正常工作。

二、各种同步带轮的计算公式：

同步带轮的节圆直径计算：

同步带轮节圆直径计算

Dp=p×Z/∏ 　　

Dp： 节径 　　

Z ： 齿数 　　

∏： 圆周率 

同步带轮实际外圆直径计算：

De= Dp-2δ 　　

Dp：节径 　　

δ：节顶距差　　

同步带轮中心距及同步带节线长计算：

同步带轮实际外圆直径计算

同步带节线长计算

L’ ：近似皮带节线长 　　

C ： 两轴的中心距 　　

Dp ： 大带轮的节径 　　

dp ： 小带轮节径 　　

中心距的确定 ：

同步带轮实际中心距：B= L – 1.57 (Dp + dp) 　L： 同步带节线长 　

东莞市万福五金制品有限公司产品品质保证，公司以做好产品品质为首要工作，以满足客户要求，降低成本，减少浪费，提高工作效率，持续改进，改进质量体系，使工作程序化，规范化，不断提升产品质量。

同步带轮也会因为种种原因或种种限制导致不能够很好的降低噪音，遇到这种实在不能降低噪音，却又不能够在忍受噪音的侵扰时，可以采取一些装置对同步带轮进行处理，如安装隔音罩。

一般的设备，只需要从同步带轮应用部分中的声源着手，由于传动设备上对于同步带轮的类型和大小的要求都是不同的，所以为了避免产生过大的摩擦和噪音，必须选择精密度较高的同步带轮产品，同时也要在设计规格上符合相应生产标准。

东莞市万福五金制品有限公司以优良的品质，浙江变向齿轮，快捷的交货，合理的价格，赢得了来自日本、美国、德国、香港、台湾及大陆各地的客户，且深受客户的好评。

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