特殊工况丝杆升降机丝杆长度不够,在一些特殊工况中丝杆升降机在使用时会遇到需要提升高度高出设备安装空间的情况,这时候就需要另外加一根丝杆来解决,那么有什么方法能使两根丝杆在保证强度又不影响丝杆升降的情况下连接在一起呢?东莞市万福五金制品有限公司给大家说说。
在传动力较小的情况下可以直接采用过渡处加装销轴的方法,此法安装简单方便。但在传动力比较大的情况下直接加装销轴的方法就不太适用了此时一般采用螺纹连接方式,螺纹连接方式需要现场装配并确定端面的修正量,通过车加工端面保证螺纹的正常过渡。
选择丝杆升降机时一定要根据实际使用工况进行选择,依据升降机的起升速度、螺杆行程、起升负荷等参数合理选择才能至大限度的发挥设备的使用效率,有效延迟使用寿命。
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由于滚珠丝杠(滚珠螺杆)螺杆轴及螺帽均是点接触之滚动运动,所以其效率可高达90%以上,因此其传动扭矩仅只有传统导螺杆的1/3,滚珠螺杆的机械效率远高于传统导螺杆。
滚珠丝杠在牙型表面采以超精密加工,以降低珠槽与滚珠间的接触摩擦,又滚珠与珠槽间为点接触之滚动运动,有低摩擦力及高运转效率的优点,故可降低马达驱动力要求,进而降低成本,以测试仪器并依循标准测试步骤以确保滚珠螺杆的效率。
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滚珠丝杆副主要部件包括丝杆轴、螺母、滚珠反向装置,数控磨床的广泛采用使丝杆轴的磨削质量大幅提高,生产检测报告表明,螺母的加工质量,尤其是大导程滚珠丝杆螺母的加工质量,是影响滚珠丝杆副性能提高的主要因素。
目前大导程螺母常用的磨削方法是通过减少砂轮轴直径,达到增大螺母的磨削范围的目的,这样往往造成磨削砂轮的刚度不足,导致螺母滚道的磨削质量较差。
目前国内对盘形刀具加工螺旋面做了详细的理论推导和研究,基本思路都是以端面截形为已知条件,根据包络原理求解刀具截形。但是以上思路不是以螺旋面法向截形为已知条件进行推导,不适合螺母生产加工的需要。
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