同步带轮用钢的发展趋势;一是含Cr,Ni,Mo的低合金钢;二是硼钢;三是碳氮共渗用钢;四是易切削钢。由于我国缺乏Ni、Cr,常用20CrMnTi渗碳钢或用含硼加稀土钢。重型机械常用18CrMnNiMo渗碳钢或中碳合金钢。机床行业食用40Cr,38CrMoAl等钢以及高速同步带轮用25Cr2MoV钢进行氮化。
同步带轮用铝质加工为多,由于轻工业的迅速发展,铝质同步带轮加工不生锈,质轻,如表面硬度不够还可做表面硬质氧化处理,同步带轮表面本色氧化处理也可提高硬度,相对更耐磨,外观更漂亮。
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同步带的正确安装 :
(1) 关掉电源,卸下防护罩,旋松马达的装配螺栓,移动马达使同步带足够松弛,不需撬开就能取下同步带,不要把同步带撬来;
(2) 取下旧同步带,检查是否有异常磨损,过度的磨损可能就意味着传动装置的设计或保养上存在问题;
(3)选择合适的同步带替换;
(4)清洁同步带及同步带轮,应将抹布沾少许不易挥发的液体擦试,在清洁剂中浸泡或者使用清洁剂刷洗同步带均是不可取的。为除去油污及污垢,用砂纸擦或用尖锐的物体刮,显然也是不可取的,同步带在安装使用前必须保持干燥;
(5)检查同步带轮是否有异常磨损或裂纹,如果磨损过量,则必须更换带轮;
(6)检查带轮是否成直线对称。同步带轮成直线对称于传动带特别是同步同步带传动装置的运转是至关重要的;
(7)检查其余的传动装置部件,如轴承和轴套的对称,耐用性及润滑情况等;
(8)在同步带轮上安装新的同步带,不要撬或用力过猛;
(9)调紧传动装置的中心距,直至张力测量仪测出同步带张力适当为止。用手转线圈主动轮,重测张力;
(10)拧紧马达的装置螺栓,纠正扭矩。由于传动装置在运作时中心距的任何变化都会导致同步带性能不良,故务必要确保所有传动装置部件均已拧紧;
(11)起动装置并观察同步带性能,察看是否有异常振动,细听是否有异常噪音,建议是关掉机器,检查轴承及马达的状况;若是摸上去觉得太热,可能是同步带太紧,或是轴承不对称,或润滑不正确。
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同步轮的优点 :
1.安装调整方便快捷,省时可节省3―5倍工时,无需额外钻孔拉键槽;
2.物理自动锁紧轴套设计,避免隐性公差损坏,间隙或公差偏大时,自动锁紧;
3.表面经防锈性能好,经盐雾发黑防锈处理;
4.专业生产即购即装;
5.具有省时,有效避免传统公差和隐性损坏的特点;
6.可以实现无间隙免键联接;
7.具有的传动力扭,不用担心它会松动或传动精度及间隙问题;
8.经调质精加工后研磨处理,光洁,弹性能好,全部塑袋密封纸合包装;
9.综合的利益增长40℅以上。
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