东莞市万福五金制品有限公司专业生产销售各类滚珠丝杠、直线导轨、行星滚柱丝杠、线性模组,公司拥有进口铣、车、磨等一系列高精密加工设备,凭借精益求精的工作态度,使得产品在客户非常受青睐。
滚珠丝杠(滚珠螺杆)在使用上有很多的优点,举凡率、可逆性、零背隙、高刚性,导程精度高及其他多项优点,与传统艾克姆螺杆(ACME)相比较,滚珠丝杠(滚珠螺杆)在螺杆与螺帽间,加入滚珠,将传统螺杆的滑动摩擦传动以滚珠滚动运动取代,以大大降低摩擦损耗,有助于维持率及。
东莞市万福五金制品有限公司产品用途广泛,可用于OA产品、马达、变速机、航空航天产品配件、汽车产品配件、电钻、电锤、剪草机、电动工具等,欢迎大家来咨询!
目前国内制造滚珠丝杆的厂家,工艺路线多少都有些差别,产品质量也存在不少问题。一般的制造工艺步骤为:下料(材料绝大多数为GCr15)--校直--车外圆--中频淬火--回火--修研中心孔--磨外圆--螺纹磨磨削丝杆螺纹--铣键槽或方身--钳工工艺--去应力--半精密螺纹磨磨削丝杆螺纹--再去应力--研磨中心孔--精密外圆磨--精密螺纹磨磨削丝杆螺纹--倒两端不完整牙1/4圈--螺纹磨削倒角螺纹及顶端45°处理。
以上工艺技术的缺陷:
1、中频淬火后,丝杆易弯曲,热处理变形较大;且回火时间短,易造成丝杆硬度不均匀,应力不易去除,去应力处理时间长,易留残余应力。
2、精密磨削的螺纹滚道,因为机床本身的精度和加工调试水平,容易产生滚道波纹,表面质量差。
3、磨削螺纹时,因为螺纹硬度高、磨削量大,造成磨削时间长、消耗材料多,易产生弯曲变形,同时由于磨削量大,温度高,易产生磨削裂纹和烧坏,造成产品报废。
4、精密磨削的螺纹滚道,因为机床本身的精度和加工调试水平,容易产生滚道波纹,表面质量差。
5、丝杆硬度低(一般为HRC60左右)、耐磨性差、疲劳寿命短、噪音水平高(一般74db左右)。
6、由于磨削工作量大,磨削时产生大量油雾,对环境造成污染,对工人健康造成损害。
7、由于磨削后表面较粗糙,丝杆粗装配后要进行长时间跑和。
8、工序繁杂、加工周期长。
东莞市万福五金制品有限公司专注于高精密自动化传动相关零组件生产,销售,以专业技术,带给您的服务,长期供应快速丝杆、蜗轮蜗杆、伞齿轮、丝杆模组、精密蜗轮蜗杆、螺旋伞齿等传动件,产品质量可靠,价格实惠,欢迎大家来电洽谈业务!
滚珠丝杆是将回转运动转化为直线运动,或将直线运动转化为回转运动的理想的产品,是工具机和精密机械上常使用的传动元件,其主要功能是将旋转运动转换成线性运动,或将扭矩转换成轴向反覆作用力,同时兼具、可逆性的特点。
滚珠丝杆具有比滑动丝杆更高的效率,所需扭矩只有30%以下,可轻易将直线运动变换为回转运动,丝杆即使给予预压,亦能维持圆滑的动作特性,使用丝杆时,必须具有足够的润滑,如果润滑不够会发生与金属接触,导致摩擦与磨耗的增加,造成故障或是寿命短等。
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