延长外摆线齿锥齿轮的铣齿:有厄利康铣齿法和克林根铣齿法两种。厄利康铣齿法是用厄利康铣刀盘按展成法连续分齿铣出齿面。铣刀盘的端面有按螺旋线排列的若干组刀齿。
铣刀盘旋转时每组刀齿形成假想冠轮的一个齿,铣刀盘的旋转与工件保持一定的速比关系。当组刀齿切过一个齿槽后,第二组刀齿即切下一个齿槽,这样连续循环,即可切出全部齿槽。由机床摇台的回转和工件的附加旋转结合而成的展成运动,使工件获得所需齿形。铣齿时,粗、精切一次完成,铣出的齿是等高齿。
克林根铣齿法的工作原理与厄利康铣齿法基本相同,主要区别在于所用的端面铣刀盘是由两个刀体叠合而成的组合刀盘。刀盘上每一个内刀齿和外刀齿前面都并列着一个粗切刀齿。
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齿轮材料的机械性能包括强度、硬度、塑性及耐性等,反映材料在使用过程中所表现出来的特性,齿轮在啮合时齿面触摸处有触摸应力,齿根部有至大弯曲应力,或许发生齿面或齿体强度失效。
齿面各点都有相对滑动,会发生磨损,齿轮主要的失效方式有齿面点蚀、齿面胶合、齿面塑性变形和轮齿折断等,因此要求齿轮材料有高的弯曲疲劳强度和触摸疲劳强度,齿面要有满足的硬度和耐磨性,芯部要有一定的强度和耐性。
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在传递动力时,齿轮啮合面接触良好,避免引起应力集中,造成齿面局部磨损,影响齿轮的使用寿命,在齿轮传动中,非工作齿面间应具有一定的间隙,以便储存润滑油,补偿因温度变化和弹性变形引起的尺寸变化以及加工和安装误差的影响,否则齿轮在工作中可能会卡住或烧损。
齿轮的结构形式和类型有很多种,常见的有圆柱齿轮、圆锥齿轮、齿轮齿条及蜗轮蜗杆等,其中以圆柱齿轮应用较广,一般机械上所用的齿轮,多为渐开线齿形;仪表中的齿轮,常为摆线齿形;矿山机械、重型机械中的齿轮,有时采用圆弧齿形。
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