齿轮材料:制造齿轮常用的钢有调质钢、淬火钢、渗碳淬火钢和渗氮钢。下面东莞市万福五金制品有限公司来给大家简单介绍一下这几种材料的特点,以便于大家了解。
铸钢的强度比锻钢稍低,常用于尺寸较大的齿轮;灰铸铁的机械性能较差,可用于轻载的开式齿轮传动中;球墨铸铁可部分地代替钢制造齿轮;塑料齿轮多用于轻载和要求噪声低的地方,与其配对的齿轮一般用导热性好的钢齿轮。
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齿轮术语:
模数:m=D/N 径节:Pd=N/D。
节径:就是节圆的直径,D。
节圆:是一个理论圆,一对咬合的齿轮中,其节圆必互切。
压力角PA:此为两齿轮节圆公切线和压力线所夹的角,一般的压力角有 14.5 度和20度,现今多用20的压力角,以防止干涉的情形发生。压力线:两齿轮在接触时,垂直于接触面的方向即是,通常正向负荷是沿压力线的方向传递。
有效齿高(Working Depth):一对正齿轮齿冠高的和,又称工作齿高,
齿冠高(Addendum):齿顶圆与节圆半径的差。
齿根高(Dedendum):节圆与齿底圆半径的差。
齿厚(Tooth Thickness):沿节圆量测的齿厚。
齿隙(Backlash):两齿咬合时,齿面与齿面的间隙。
齿宽(Face Width):轴径方向的齿轮厚度。
齿顶隙(Clearance):两齿咬合时,一齿轮的齿顶圆与另一齿轮底间的空隙。
节点(Pitch Point):一对齿轮咬合与节圆相切的点。
基圆(Basic Circle):绘制渐开线齿形时作为基础之圆。

齿根圆(Dedendum Circle):通过齿根之圆。
法向节距(Normal Pitch):渐开线齿轮沿特定断面的同一垂线所测得的节距。
节距(Pitch):相邻两齿间相对应点的弧线距离。
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齿轮齿形的加工方法从加工原理上又可分为成形法和展成法两种,这两种加工方法有什么特点呢?下面就让东莞市万福五金制品有限公司来给大家介绍一下吧,以便于大家了解。
1、成形法:利用与被切齿轮齿间形状相符的成形刀具,直接切出齿形的加工方法,如铣齿、成形法磨齿等;
2、展成法:利用齿轮刀具与被切齿轮的啮合运动或称展成运动,切出齿形的加工方法,如插齿、滚齿和剃齿等,齿轮齿形加工方法的选择,主要取决于齿轮精度和齿面粗糙度的要求以及齿轮的结构、形状、尺寸、材料和热处理状态等。
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