蜗轮蜗杆减速机不同心出现的断轴安装,有的用户在设备运行几个月后驱动电机的输出轴断了,为什么减速机把驱动电机的输出轴扭断了?为此我们查看了驱动电机的输出轴横断面,发现与减速机输出轴的 横断面几乎完全一样,横断面的外圈较明亮,而越向轴心处断面颜色越暗,后到轴心处是折断的!这就充分地说明了造成驱动电机输出轴断 轴的主要原因就是电机和减速机装配时不同心!
当电机和减速机间装配时同心度保证的非常好时,电机输出轴承受的仅仅是转动力,运转时也会很平滑。然而不同心时,蜗杆,输出轴要承受来自于减速机输入端的径向 力,这个径向力长期作用将会使电机输出轴弯曲,而且弯曲的方向随着输出轴转动不断变化,输出轴每转动一周,横向力的方向变化360度。
如果同心度的误 差较大时,该径向力使电机输出轴温度升高,其金属结构不断被破坏,后该径向力将会超出电机输出轴所能承受的径向力,后导致驱动电机输出轴折断。当同心度的误差越大时,驱动电机输出轴折断的时间越短。
在驱动电机输出轴折断的同时,减速机输入端同样也会承受来自于电机方面的径向力,如果这个径向力同时超出 了二者所能承受的至大径向负荷的话,其结果也会导致减速机输入端产生变形甚至断裂。因此,在装配时保证同心度至关重要!
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蜗轮蜗杆油,主要用于铜—钢配对的圆柱型和双头等类型的承受轻负荷、传动中平稳无冲击的蜗轮蜗杆副;L-CKE/P为重负荷蜗轮蜗杆油,主要用于铜-钢配对的圆柱型承受重负荷、传动中有振动和冲击的蜗轮蜗杆副,包括双头和多头蜗轮蜗杆副。
蜗轮蜗杆装置可在较小空间里一次达到较大传动比,齿面之间呈线性接触,再加上同时有几个齿牙互相啮合,才能在传输高负荷的同时进行无噪声操作,蜗轮蜗杆传动具有与齿轮传动不同的特点,对润滑油也有特殊的要求,蜗轮蜗杆副传动速度大,发热量高。
蜗轮常用青铜制造,有时也用黄铜或铸铁制造,蜗杆一般用合金或碳钢制造,这样从材质上配对可以降低磨损和防止胶合,为了防止油品对铜蜗轮的化学腐蚀,对油中的硫含量、氯含量、中和值等都有严格要求,为了考察蜗轮蜗杆油传动效率、油的温升、蜗轮副的磨损及承载能力,除了常规分析评定外,还需做蜗轮蜗杆油胶合台架和效率台架的评定。
东莞市万福五金制品有限公司于2006年01月09日通过ISO9001:2000质量管理休系认证,2008年09月05日通过ISO14001:2004环境管理体系,本公司以优良的品质,快捷的交货,合理的价格,赢得了来自日本、美国、德国、香港、台湾及大陆各地的客户,且深受客户的好评。
锥蜗杆传动重合度大,一起触摸齿数大意为锥蜗轮齿数的10%,合速度与瞬时触摸线的法线所夹锐角较小,乃至接近零度,有利于齿面间变成液体动力润滑,经过轴向移动锥蜗杆,能够调理齿侧间隙而不破坏齿面的共轭,能够做离合器使用,结合和脱开都十分灵敏,脱开时中央距保持不变。
与圆柱蜗杆对比,锥蜗杆传动平稳、承载身手大、传动对比大时结构也铰紧凑,当齿面光洁度较高,齿面触摸杰出,并选用极压润滑油时,还能够用渗碳淬火钢或氮化钢代替青铜做蜗轮资料,这也符合当代齿轮行业举荐使用硬齿面的要求,因为锥蜗杆带有锥度,比阿基米德圆柱蜗杆略为稠浊一些。
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