减速机是运用输出轴上齿数少的齿轮啮合输出轴上的大齿轮来实现原动机减速并增加扭矩的一种传动装置。选择减速机时应充分考虑原动机的工作时间、启停次数、载荷类型、使用环境等因素。
减速机种类繁多按照传动类型可分为齿轮减速机、蜗杆减速机和行星齿轮减速机;按照传动级数不同可分为单级和多级减速机;按照齿轮形状可分为圆柱齿轮减速机、圆锥齿轮减速机和圆锥-圆柱齿轮减速机;按照传动的布置形式又可分为展开式、分流式和同轴式减速机。
减速机选型主要考虑减速机 速比、扭矩、所配减速机功率。减速机速比=电机输出转数÷减速机输出转数 ('速比'也称'传动比'),知道电机功率和速比及使用系数,可计算减速机扭矩公式如下:减速机扭矩=9550×电机功率÷电机功率输入转数×速比×使用系数 。减速机许用输出转矩必须大于或等于计算转矩,知道扭矩和减速机输出转数及使用系数,求减速机所需配电机功率如下公式:电机功率=扭矩÷9550×电机功率输入转数÷速比÷使用系数。
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蜗轮蜗杆减速机维护应做的工作如下:
1.每天从外观上检查润滑油质虽一次,每六个月化验润滑油一次。不合格时,需更换。
2.经常从齿轮箱靠近齿轮咬合部位倾听齿轮有无异常噪声,并从齿轮箱靠近轴承支架座处细听有无噪声,发现问题及时处理。
3.经常检查密封部位有无漏油现象,并及时处理发现的问题。
4.蜗轮蜗杆经常检查减速机有无异常振动,机械及电气部位有无异味。
5.检查减速机的供油温度。供油温度一般为40——50°C,若超出此范围,应调节供油量或油冷却器的供量。
6.重点检查轴承支架的温度一般情况下小齿轮轴承支架的温度比所供润滑油的温度高20一50°C,其他轴承支架的温度比所供润淆油的温度高10°C左石。若温区过高,应立即停机检查原因。
7.经常检查润滑油储油箱的油垦,保持油量高于油标的至低位置。
8.向储油箱中补充的润滑油须与原来油的牌号相同。
9.润滑油的回油网每运转200h应清理一次.并作好记录。
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锥蜗杆传动重合度大,一起触摸齿数大意为锥蜗轮齿数的10%,合速度与瞬时触摸线的法线所夹锐角较小,乃至接近零度,有利于齿面间变成液体动力润滑,经过轴向移动锥蜗杆,能够调理齿侧间隙而不破坏齿面的共轭,能够做离合器使用,结合和脱开都十分灵敏,脱开时中央距保持不变。
与圆柱蜗杆对比,锥蜗杆传动平稳、承载身手大、传动对比大时结构也铰紧凑,当齿面光洁度较高,齿面触摸杰出,并选用极压润滑油时,还能够用渗碳淬火钢或氮化钢代替青铜做蜗轮资料,这也符合当代齿轮行业举荐使用硬齿面的要求,因为锥蜗杆带有锥度,比阿基米德圆柱蜗杆略为稠浊一些。
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