如果是大批及中批的丝杆工艺,螺纹的精加工和半精加工都采用高速旋风切削一次解决。旋风切 削是一种高速的切削方法。切削时,装有一组硬质合金螺纹刀具(一般4把)的刀盘作高速旋转(主运动);工件慢速旋转,刀盘即轴向移动一个螺距t。
内旋风切削法是丝杆加工中用得比较普遍的一种,因为它的工件套在刀盘以内,切速100-350米/分,一般采用一次走刀完成切削,当螺距大于6MM时,则用两次或三次走刀。
螺纹的旋风切削速度高,所以生产率也比较高,但在精度和光洁度方面比精车螺纹低。因此,目前旋风切削只用于螺纹的粗加工及半精加工,还不能用它来代替螺纹的精加工。
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越来越多的滚珠丝杠被用在各式各样的机床上来满足设备需求,滚珠丝杠已成为使用广的传动元件之一,东莞市万福五金制品有限公司来给大家讲述一下造成滚珠丝杠间隙太大的原因以及预防方法。
1、无预压或预压不足:滚珠丝杠出厂时会在不同的应用场所给出正确的预压量,并在出厂前调整好预压,因此当您定购滚珠丝杠前请详述设备的操作情况;
2、扭转位移太大:丝杠小,刚性越高,细长比的界限一般在60以下,若细长比太大,丝杠会产生自重下垂,如果滚珠丝杠只以侧支撑,此种设计刚性较弱,应尽可能避免;
3、轴承选用不当:通常滚珠丝杠必须搭配斜角轴承,当滚珠丝杠承受轴向负载时,一般的深沟滚轴轴承会产生一定量的轴向背隙,因此深沟滚珠轴承不适用于此。
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滚珠丝杆单双螺母有什么不同?滚珠丝杆双螺母结构一个带法兰,一个直筒,这种结构较常见,单螺母螺母体短点,适合轻载型、小型丝杆;双螺母结构复杂,螺母体长,负载大,能够调整预压,适合大型、重载型丝杆。
滚珠丝杆双螺母预紧方式一般是用垫片把2个螺母用键连接起来的多,主要目的还是要使整套丝杆载荷及定位精度达到更高,单螺母和双螺母对丝杆主要的影响是丝杆的载荷和定位精度,主要还是载荷方面。
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