蜗杆减速机术语中的蜗杆头数即为右旋蜗杆和左旋蜗杆,蜗杆上只有一条螺旋线的称为单头蜗杆,即蜗杆转一周,蜗轮转过一齿,蜗杆上有两条螺旋线,称为双头蜗杆,即蜗杆转一周,蜗轮转过两个齿。依此类推,设蜗杆头数用Z1表示(一般Z1=1~4),蜗轮齿数用Z2表示。
一般来说蜗杆减速机的头数越多传动效率越高。从传动比公式可以看出,当Z1=1,即蜗杆为单头,蜗杆须转一转蜗轮才转一齿,因而可得到很大传动比,一般在动力传动中,取传动比I=10-80;在分度机构中,I可达1000。这样大的传动比如用齿轮传动,则需要采取多级传动才行,所以蜗杆传动结构紧凑,体积小、重量轻。
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蜗轮与蜗杆齿合时,两共轭齿面触摸点处沿瞬时触摸线法向的诱导法曲率的大小,是决定蜗轮蜗杆传动润滑条件好坏和触摸强度大小的重要因素,所以核算诱导法曲率是十分必要的,下面东莞市万福五金制品有限公司来给大家叙述一下。
蜗杆与蜗轮齿合时的诱导法曲率要分为两步进行剖析核算,首先算出蜗杆齿面上的点沿蜗杆与蜗轮齿合时的相对速度,和短程饶率,其次核算出蜗杆与蜗轮相适宜,量公轭齿面触摸点处沿瞬时触摸线法向的诱导法曲率。
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对高速重载的传动,蜗杆常用低碳合金钢经渗碳后,表面淬火使硬度达56 ~62HRC,再经磨削,对中速中载传动,蜗杆常用45钢、40Cr、35SiMn等,表面经高频淬火使硬度达45~55HRC,再磨削,对一般蜗杆可采用45、40等碳钢调质处理。
蜗杆相当于螺旋,其螺旋线也分为左旋和右旋、单头和多头,根据蜗杆传动的失效特色,选择蜗杆和蜗轮材料组合时,不但要求有足够的强度,而且要有出色的减摩、耐磨和抗胶合的才能,实践标明,较志向的蜗杆副材料是:青铜蜗轮齿圈匹配淬硬磨削的钢制蜗杆。
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