东莞市万福五金制品有限公司是专业生产和加工精密丝杆的公司,我们已经获取完整的质量管理体系,例如:ISO9001:2008、TS16949,万福五金制品的产品质量,和技术问题已经得到各商界的认可。
另外本公司也拥有30多名的专业技术人员,CNC 30多台,滚齿机20多台,加工中心10台,滚牙轮机3台,搓齿机1台,还有无心磨,外圆磨等多种设备以及专业检测丝杆的设备。
万福一直秉承着精密、拓展、诚信及合作为宗旨去服务好每一位客户;以品质优先、严守纳期、降低成本、持续改进、勇于的质量方针去经营,创建一个充满活力的团队,一直持着以客户和同行为师的心态,不断的改进和提高技术水平以及管理经验。树立以“品质、品牌 ”的经营理念,为更多的客户提供精密丝杆而努力奋斗。
局部性误差往往是因为材料局部缺陷,刀架溜板移动的不稳定或其它一些偶然性因素所造成。它只出现在螺纹表面个别局部位置,没有任何规律。精密丝杆还有另一项质量指标,即 所谓内螺距误差。它是指螺线在一个螺距范围内的周期性误差。
周期性误差主要由于机床传动链中各元件如母丝杆、主轴、齿轮等的周期性误差所造成。在螺旋面上它是按一定周期有规律变化的误差。精密丝杆中此类误差出现较多。事实上,这种误差又总是由若干个不同周期的谐误差所组成的。
关于渐进性误差产生原因除机床母丝杆本身的渐进性螺距误差外,温度常常是一项主要因素。渐进性螺距误差通常都是指与丝杆长度成正比的螺距误差,因此它又被称为直线渐进性误差。
东莞市万福五金制品有限公司产品品质保证,公司以做好产品品质为首要工作,以满足客户要求,降低成本,减少浪费,提高工作效率,持续改进,生产齿轮蜗杆,改进质量体系,使工作程序化,规范化,不断提升产品质量。
精密丝杆毛坯的预备工序:
1.为了保证机械加工的切削性能,精密丝杆毛坯在下料以后,要经过一道校直及正火的热处理,他的硬度应在HB170-211以内,弯度不大于1.5mm.
2.机械加工工序:零件机械加工的工序,都是根据被加工零件的结构,材料,技术要求,生产批量已经工厂的具体条件来决定的,精密丝杆的校直及热处理是保证丝杆精度,防止其弯曲变形的关键工序。
T6110-8级丝杆下料以后,有一道校直及正火工序;在粗车外圆,初车螺纹和精车螺纹以后,各安排一道校直和时效的工序。而SG8630-6级丝杆下料以后,采用球化退火工序。在初车外圆、两次初车螺纹及一次半精车螺纹以后,仅安排时效处理工序。它和t6110丝杆工艺的不同之处是:在整个工艺过程中,没有任何校直工序。
一根无内应力的弯曲轴,一经校直以后,他会产生一定的残余变形及内应力。显然,这将影响工件的加工精度,也将影响完工零件新的使用精度。这也说明为什么经过校直的普通丝杆,在精车螺纹是工艺上总规定要避免切到牙底;以及精密丝杆在工艺上总规定不能冷校直。
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