锥齿轮主要用于实现两相交轴之间的运动和动力的传动,锥齿轮的轮齿排列在截圆锥体上,因此,对应于圆柱齿轮中的各有关“圆柱”的表述就变成了“圆锥”,如分度圆锥、节圆锥、基圆锥、齿顶圆锥等,那么锥齿轮有哪些类型呢?下面就让东莞市万福五金制品有限公司来给大家介绍一下。
1、直齿圆锥齿轮:其齿廓截面与圆锥的母线垂直,齿高采用收缩齿形式,工程机械齿轮采购,即从齿的大端沿分度圆锥母线到齿的小端,齿高逐渐降低,设计、制造和安装都比较简单,便于调整,适用于低速传动的场合;
2、斜齿圆锥齿轮:也是采用收缩齿形式,斜齿圆锥齿轮与直齿圆锥齿轮相比,传动较为平稳,冲击、振动较小,适用于中、高速和重载的场合;
3、曲线齿圆锥齿轮:曲线齿圆锥齿轮具有传动平稳,厦门工程机械齿轮,噪声小及承载能力大等特点,适用于高速重载的各类机械设备和车辆(如汽车差速器)中。
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齿轮加工属于机械加工的范畴,对于精度要求不同的的齿轮,其加工工艺是不同的,齿轮的加工原理,常见的有两种,仿形加工和范成(展成)加工,那么有什么特点呢?东莞市万福五金制品有限公司来给大家介绍一下。
1、仿形加工:齿轮加工刀具切出齿轮的齿槽,刀具的“截面形状”是齿轮齿槽的形状,加工齿轮时,没有齿轮啮合运动,加工出来的齿轮精度低,一般精度在11级以下;
2、范成加工:加工时,齿轮刀具与被加工齿轮之间有“齿轮啮合”运动,齿轮刀具齿廓刀刃,运动包络出被加工齿轮的齿廓(齿面),是理想的渐开线,加工精度较高。
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齿形加工后进行热处理的目的,主要是提高轮齿工作面的硬度、工作强度及耐磨性,在此热处理工艺过程中齿轮类零件极易产生变形,需要精心操作,细心摸索规律,严格控制淬火时的升温时间、保温时间、工件大小和在炉内的放置方式,尽量减少工件在此过程中的变形量。
对圆柱齿轮来说,如果变形量过大,工程机械齿轮工厂,在齿面精加工过程中,存在单侧轮齿磨不出来而发生废品,或是齿形齿向在精磨中发生改变,使得接触区偏向一边,影响接触区位置,达不到要求,在齿轮类工件的生产过程中,从齿坯料的锻造,到粗加工后的热处理以及精加工后的热处理,都要严格执行各工序的工艺流程,减少废品,节约成本。
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