蜗杆定位基面:从结构上分,精密蜗杆生产厂家,蜗杆有两种形式,套装蜗杆,精密蜗杆厂家,整体蜗杆,套装蜗杆以内孔加工基面,因此应先精加工内孔,然后以内孔为基面加工外圆及支承轴颈,福建精密蜗杆,螺纹的加工同样以内孔为基面,因此需要心轴,一般精密分度蜗杆的内孔精度要求是很高的,有的需要进行研磨老保证精度。
一般精度分度蜗杆内孔应不低于1级精度,表面粗糙度不低于0.12,内孔的端面振摆应不小于0.005mm,蜗杆装在心轴上加工时,应首先检查两端轴肩的径向跳动是否在规定允差之内,以后每道工序均应校验,在蜗杆装配时,同样要校验两端轴肩的径向跳动,心轴精度必须等于或高于与套装蜗杆相配的轴精度。
东莞市万福五金制品有限公司于2006年01月09日通过ISO9001:2000质量管理休系认证,2008年09月05日通过ISO14001:2004环境管理体系,本公司以优良的品质,快捷的交货,合理的价格,赢得了来自日本、美国、德国、香港、台湾及大陆各地的客户,且深受客户的好评。
整体蜗杆以中心孔为加工基面,对中心孔的要求很高,应该有保锥,保证光洁度和接触面积,每道工序前要检查和修正中心孔,对支承轴颈应保证与中心孔同轴度和本身的几何精度,精密蜗杆加工厂,在半精加工和精加工工序前,都应检查支承轴颈的径向,跳径和端面的轴向振摆是否在公差以内。
蜗杆粗基准的选择应以加工表面为粗基准,选择加工余量要求均匀的重要表面作为粗基准,应选择加工余量至小的表面作为粗基准,这样可以保证该表面有足够的加工余量,应尽可能选择平整,光洁,面积足够大的表面作为粗精准,以保证定位准确夹紧可靠,粗基准应避免重复使用,因为粗基准的表面大多数是粗糙不规则的,多次使用难以保证外表面间的位置精度。
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我国制造业发展越来越迅速,齿轮的使用范围也越来越广泛,齿轮中的蜗轮蜗杆对其传递与转换的作用也是别的齿轮无法代替的,那么蜗杆是怎么加工?它的加工工艺又是什么?东莞市万福五金制品有限公司来给大家讲述一下。
1、确定毛坯的材料,常用的材料有:T10A,T12A,45,9Mn2V,CrMn等;
2、蜗杆定位基面:从结构上分,蜗杆有两种形式,套装蜗杆,整体蜗杆;
3、厂家选择粗基准时,考虑的重点是如何保证各加工面有足够的余量,使不加工基面与加工表面间的尺寸,位子符合图纸要求。
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