齿轮的制造材料和热处理过程对齿轮的承载能力和尺寸重量有很大的影响,20世纪50年代前,齿轮多用碳钢,60年代改用合金钢,而70年代多用表面硬化钢,按硬度,齿面可区分为软齿面和硬齿面两种。
软齿面的齿轮承载能力较低,但制造比较容易,跑合性好,多用于传动尺寸和重量无严格限制,以及小量生产的一般机械中,因为配对的齿轮中,小轮负担较重,因此为使大小齿轮工作寿命大致相等,小轮齿面硬度一般要比大轮的高。
硬齿面齿轮的承载能力高,它是在齿轮精切之后,再进行淬火、表面淬火或渗碳淬火处理,以提高硬度,但在热处理中,齿轮不可避免地会产生变形,因此在热处理之后须进行磨削、研磨或精切,以消除因变形产生的误差,提高齿轮的精度。
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大型齿轮传动的工况特点决定了所使用的润滑剂必须是黏附性极强的高黏度产品,那么同时还必须具有哪些性能呢?东莞市万福五金制品有限公司来给大家说说。
1、确保有一层连续的油膜保持在齿轮表面上,夏季不易甩落和损耗,同时要避免冬季在齿轮齿根部位出现堆积、其他部位润滑不足的现象发生;
2、含有一定比例的固体润滑剂和EP添加剂,具有较高的承载能力,高的抗磨损和抗极压性能,确保在振动载荷的情况下能保持稳定的润滑保护能力,机械齿轮加工厂,防止金属与金属之间的直接接触。
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塑胶齿轮是齿轮中之一,其材质为塑胶,齿轮是能互相啮合的有齿的机械零件,它在机械传动及整个机械领域中的应用极其广泛,现代齿轮技术已达到:齿轮模数O.004~100毫米,齿轮直径由1毫米~150米,传递功率可达十万千瓦,转速可达十万转/分,至高的圆周速度达300米/秒。
制造各种塑胶齿轮有:直齿轮、斜齿轮、蜗轮蜗杆、皇冠齿轮、锥齿轮、行星齿轮、牙箱、阻尼齿轮、渐开线齿轮、摆线齿轮、圆弧齿轮等各种大小模数齿轮,非标准怪异齿轮、多工艺配合复杂包胶齿轮、国外标准低噪声齿轮等,选择各种工艺参数的齿轮组合可以有效的达到所设计的使用要求,如减速、增速、定时、能量转换、定位定点等功能。
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