小模数等高直齿锥齿轮的滚切加工原理:
用定装滚刀滚切等高直齿锥齿轮的齿形,是属于连续分度仿形法。其刀齿与工件齿槽形状一致。滚刀可做成单头两个齿或者双头四个刀齿。滚刀与工件在滚齿机上切削运动按照一定传动比强制运动。
由于锥齿轮大小端直径不同,分度圆锥大小端切向线速度也不同。随着刀具由大端向小端走刀,工件与刀具间的相对线速度逐渐减少,因此,在切削过程中形成越趋近于大端,其齿槽越宽,符合于锥齿轮大小端齿槽(或齿厚)不等的要求。
由于锥齿轮的左右齿形分别由相差180度而在同一螺旋线上的两个主刀刃切出,这两个主刀刃正好相交于分度圆上,并且通过齿轮中心,因此,滚切过程中就能保证大端和小端分度圆齿厚都符合要求。
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在传递动力时,齿轮啮合面接触良好,避免引起应力集中,造成齿面局部磨损,影响齿轮的使用寿命,在齿轮传动中,非工作齿面间应具有一定的间隙,以便储存润滑油,补偿因温度变化和弹性变形引起的尺寸变化以及加工和安装误差的影响,否则齿轮在工作中可能会卡住或烧损。
齿轮的结构形式和类型有很多种,常见的有圆柱齿轮、圆锥齿轮、齿轮齿条及蜗轮蜗杆等,其中以圆柱齿轮应用较广,一般机械上所用的齿轮,多为渐开线齿形;仪表中的齿轮,常为摆线齿形;矿山机械、重型机械中的齿轮,有时采用圆弧齿形。
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螺旋伞齿轮背吃刀量和进给量在选择好以后,要在保证刨刀耐用度的情况下,去选择适宜的切削速度,郴州直齿轮,影响切削速度的因素有背吃刀量,进给量,切削层面积,车刀的几何形状和角度,刨刀材料,工件材料,直齿轮加工厂,刨床功率以及夹具系统的刚性和工件安装方法等。
选择切削速度应考虑螺旋伞齿轮材料,材质越硬,强度越大,刨削过程中,切削阻力也大,而给刨削带来困难,直齿轮生产厂家,所以工件的硬度高,直齿轮加工,切削速度就应取得小些,刨削时,刨床或轻或重或微地总有些振动,切削速度越高,进给量越大,则产生振动就越大。
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