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展成法切齿：利用轮廓与被切齿轮轮廓相共轭的刀具或磨具，并通过轮坯与刀具间的展成运动将齿切出。展成法切齿能用一把刀具或磨具加工同一模数中不同齿数的齿轮，在齿轮加工中应用广，常用的有插齿、滚齿、剃齿、珩齿、磨齿。

滚齿：利用蜗杆形的齿轮滚刀在滚齿机上加工外啮合的直齿、斜齿圆柱齿轮，滚齿时，滚刀相当于一个螺旋角很大的斜齿轮与被切齿轮作空间交轴啮合，滚刀的旋转形成连续的切削运动，加工直齿轮时，滚刀每转一周，工件齿轮转过的齿数等于滚刀的头数，形成展成运动并包络切出齿形。为了切出全部齿宽，滚刀还沿工件轴向进给。

加工斜齿轮时，随着滚刀沿工件的轴向进给，工件还应附加一个与斜齿轮的螺旋角相适应的旋转运动。滚齿的加工精度一般为6～8级，特精滚齿可达4级。滚齿是连续切削，无退刀和空程，故生产率高。当采用高速钢滚刀时，切削速度一般为40米／分左右;采用硬质合金滚刀的高速滚齿，切削速度可达200米／分左右。滚齿不能加工内齿轮和空刀槽较窄的多联齿轮。

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齿轮加工传动用来传递任意两轴间的运动和动力，其圆周速度可达到300m/s，传递功率可达105KW，齿轮直径可从不到1mm到150m以上，单排行星齿轮供应，是现代机械中应用比较广的一种机械传动。

万福五金制品齿轮传动与带传动相比主要有以下优点：传递动力大、效齿轮传动的特点，寿命长，单排行星齿轮生产厂，工作平稳，可靠性高，能保证恒定的传动比，能传递任意夹角两轴间的运动。

齿轮的润滑经过不断的实践和研究，基本上掌握了它的规律性，其机理是使润滑剂进入齿轮齿合的工作处，形成润滑膜迫使齿合齿面分开，将齿合齿面的运动摩擦变为润滑膜产生的动压力平衡齿面载荷。

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双刀盘铣齿是利用一对直线刃口在凹锥面上的盘铣刀的刀齿互相交错地分别铣削一个齿槽的两个侧面， 铣出的齿面略带鼓形，单排行星齿轮生产厂家，双刀盘铣齿生产率较高，但刀具较复杂，适用于成批生产。

展成运动可由工件单独完成，也可由工件与刀具共同完成，由于成对盘铣刀与工件之间无齿长方向的相对运动，切出齿槽的底部是圆弧形的，故模数和齿长都受到限制，双刀盘铣齿一般用以加工中、小模数(m ≤6毫米) 的锥齿轮。

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