蜗杆传动是在空间交织的两轴间传递运动和动力的一种传动,两轴线间的夹角可为任意值,常用的为90°,蜗杆传动用于在交织轴间传递运动和动力,由蜗杆和蜗轮组成,一般蜗杆为自动件,蜗杆和螺纹相同有右旋和左旋之分蜗杆传动,分别称为右旋蜗杆和左旋蜗杆。
蜗杆上只要一条螺旋线的称为单头蜗杆,即蜗杆转一周,涡轮转过一齿,若蜗杆上有两条螺旋线,就称为双头蜗杆,即蜗杆转一周,涡轮转过两齿,由于蜗杆齿是连续不间断的螺旋齿,它与蜗轮齿啮合时是连续不断的,蜗杆齿没有进入和退出啮合的过程,因而工作平稳,冲击、轰动、噪音都比较小。
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蜗轮蜗杆减速机是现如今常用的减速机机械,双导程蜗轮蜗杆生产厂,在运用的过程中,有的时候会发作传动失效的状况,因为蜗杆刚度缺乏或制作与装置误差等因素也会导致上述失效形式的呈现,双导程蜗轮蜗杆厂家,蜗轮轮齿的折断多因为轮齿磨损后齿厚减薄过童,以及装置误差大引起严峻偏载所产生。
因为蜗杆齿形结构及所用资料的力学性能比蜗轮轮齿的好,因此蜗轮轮齿是两者中的薄弱环节,如果在设计时合理选择传动类型和参数,选择适宜的资料组合,再配以良好的光滑方式及散热办法,选用抗磨和抗胶合的光滑油,进步加工和装置精度等,则上效状况能够得到改进而延伸运用寿命。
东莞市万福五金制品有限公司于2006年01月09日通过ISO9001:2000质量管理休系认证,2008年09月05日通过ISO14001:2004环境管理体系,本公司以优良的品质,快捷的交货,合理的价格,赢得了客户的好评。
1. 失效形式
1)蜗杆传动齿面间的相对滑动速度大,发热量大,故闭式蜗杆传动的主要失效形式是胶合,其次是点蚀和磨损。开式蜗杆传动的失效形式是磨损和齿根弯曲折断。
2)由于蜗杆是螺旋齿、材质强度又高于蜗轮,所以蜗杆传动的失效经常发生在蜗轮上。
2.设计准则
1)闭式传动:a.按齿面接触强度条件设计,控制蜗轮齿面的点蚀和胶合; b.按齿跟弯曲疲劳强度条件校核,控制轮齿的弯曲折断和磨损;c.进行热平衡计算,控制温升。
2)开式传动:按齿跟弯曲疲劳强度条件设计,控制轮齿的弯曲折断和磨损蜗杆按照直轴设计,然后进行刚度校核,控制蜗杆轴的弯曲变形。
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