行星减速机滚珠丝杆-万福，升降机小型丝杆-滚珠丝杆采购：

常用的滚珠丝杠加工技术方法主要可分为有屑加工(切削成形)和无屑加工(塑性加工）两大类，那我们应该具体怎样判断滚珠丝杠加工方式的优劣呢？东莞市万福五金制品有限公司来给大家说说。

首先使用传统的切削加工方法，由于金属纤维发生撕裂，表面质量不高，一般需增加磨削工序，无屑加工采用塑性成形方法，滚珠丝杆工厂，表面产生冷作硬化，表面粗糙度能达到Rao.4-0.8，工件的强度、硬度、抗弯扭程度均提高。

使用无屑加工不仅能够使产品性能提高，生产效率也能够提高，一般生产效率能提高8-30倍以上，加工精度可提高1-2级，材料消耗减少10%-30%，为了能够更好的提高滚珠丝杠的加工质量与加工精度，选择无屑加工的技术方式定能带来更多的生产及经济效益。

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梯形螺母制订加工工艺：

1.车削梯形内螺纹前应先划线，划出螺孔轴线及距离尺寸线，并打样冲眼。

2.装夹梯形内螺纹车道时，应使用对刀样板装正车刀，并使车刀刀尖对准工件中心。

3.精车齿形时，选择切削速度Uc<5m/min，背吃刀量ap=0.02-0.1mm。

4.C6140型车床丝杆螺纹为12mm，车削工件螺距为5mm，滚珠丝杆代加工，故用到顺车方法车削，以免乱扣。

5.梯形螺母的加工顺序安排如下：刨六面及R20mm，圆弧---划T45*8LH。

东莞市万福五金制品有限公司产品品质保证，公司以做好产品品质为首要工作，以满足客户要求，降低成本，减少浪费，提高工作效率，持续改进，改进质量体系，行星减速机滚珠丝杆，使工作程序化，规范化，不断提升产品质量。

滚珠丝杠高导程精度：滚珠丝杠精度等级依循ISO，JIS和DIN标准制造亦可依顾客需求生产所需精度等级，采用精密雷射量测仪器来保证滚珠螺杆精度并随每支研磨级滚珠螺杆均附上导程精度表，予以品质保证。

寿命预测：不同于传统导螺杆的寿命取决接触面之磨耗；滚珠丝杠（滚珠螺杆）则取决于材料的疲劳破坏。为确保滚珠丝杠（滚珠螺杆）在预期寿命之可靠度，不管设计、材质、热处理及导程等皆采以严格的专业考量。

东莞市万福五金制品有限公司坚持“服务至上，用户至上”的原则，使万福五金在齿轮中赢得了众的客户的信任，树立了良好的企业形象，本公司以优良的品质，快捷的交货，合理的价格，赢得了来自日本、美国、德国、香港、台湾及大陆各地的客户，且深受客户的好评。

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