在齿轮加工工艺过程中，热处理工序的位置安排十分重要，它直接影响齿轮的力学性能及切削加工性。一般在齿轮加工中进行两种热处理工序，即毛坯热处理和齿形热处理。
热处理的作用主要是提高齿轮的硬度，增加耐磨性，提升齿轮在高强度及高温环境下的稳定性，还可以起到防锈的作用。热处理会导致齿轮的变形，电动齿轮代加工，精度要求高的产品通常会在热处理前预留余量，热处理后再做精加工。
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东莞市万福五金制品有限公司给大家介绍一下，在精密机械中，梅州电动齿轮，齿轮传动链的设计，大致可按下列步骤进行：
1、根据传动的要求和工作特点，正确选择传动形式；
2、决定传动级数，并分配各级传动比；
3、确定各级齿轮的齿数和模数，计算齿轮的主要几何尺寸；
4、对于精密齿轮传动链，有时需进行误差的分析和估算；
5、传动的结构设计，包括齿轮的结构、齿轮与轴的联接方法等，对于精密齿轮传动链，有时需设计去除空回的结构。
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小模数齿轮加工方法，按其齿轮的轮齿加工分为两大类：有切屑加工，包括方法有：铣齿、滚齿、插齿、刨齿、剃齿、拉齿、冲齿、研齿、抛光齿、珩齿等；无切屑加工，包括方法有：冷轧齿、热轧齿、压铸和模铸等。
平面齿轮加工原理：在切齿过程中，假想有一个平面齿轮与机床摇台同轴，它随机床摇台转动而与被切齿轮作无间隙啮合，这个假想平面齿轮的轮齿表面是由机床摇台上的刃具切销刃相对于摇台运动的轨迹表面所代替的。被切齿轮在机床上安装时，电动齿轮生产厂，应使其节锥面与假想平面齿轮的节平面相切而作纯滚动，通过展成运动而切出齿轮。
在切齿过程中，假想有一个平顶齿轮与被切齿轮作无间隙啮合，平顶齿轮齿面仍由机床摇台上刀具的切削刃所形成，被切齿轮的节锥面与假想平顶齿轮的节锥面相切并作纯滚动，通过展成运动切出齿轮。
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