非标蜗轮蜗杆-万福,生产蜗轮蜗杆-非标蜗轮蜗杆加工厂
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蜗轮蜗杆减速机的使用相当的广泛,非标蜗轮蜗杆,我公司生产的蜗轮蜗杆减速机产品,在冶金、矿山、起重、运输、化工、建筑等各种机械设备中均有广泛的应用,由于有很多的使用者对蜗轮蜗杆减速机的维修方式不是很清楚,去送修又有时得不到很好的效果,所以得不到正常的维护,这里对常见的蜗轮蜗杆减速机的问题进行分析,希望对您有所帮助。


1.蜗轮蜗杆减速机过热:若是超负荷运转引起,应加变频器解决;由润滑油过少或过多导致,应进行加油或放油,使油位位于油标的位置;由润滑油污染引起的过热,需要更换润滑油;对油封过度的摩擦引起的过热,应在油封处滴几滴润滑油解决。


2.蜗轮蜗杆减速机杂音问题:蜗轮蜗杆减速机杂音由蜗轮、蜗杆啮合不良导致的应修整齿接触面;对由于轴承损伤或间隙过大引起的应更换轴承;润滑油不足也会导致减速机杂音;异物侵入时需要清除异物,并换油。


3.不正常震动:与电机安装位置同轴误差度大,需调整同轴度;蜗轮磨损或损伤引起,需更换轴承;轴承磨损或损伤,需更换轴承;螺栓松脱引起,需进行拧紧;异物侵入需要清除并进行换油。


东莞市万福五金制品有限公司供应自动化机械传动配件,非标蜗轮蜗杆定制,多年来,凭借强大的研发投入和先进的制造技术,为客户提供模数为0.2-2.0, 外圆直径120mm以内的精密中小模数齿轮、丝杆、蜗轮、蜗杆、带轮以及精密轴、轴套等,且深受客户的好评。


蜗轮减速机常见问题及解决方法

蜗轮蜗杆减速机具有在一定条件下可以自锁的功能,这是其他减速机所不具备的。蜗轮减速机的传动比大,结构紧凑,安装方便,应用广泛。万福五金来给大家说说常见问题:


1、蜗轮磨损。蜗轮一般采用锡青铜,配对的蜗杆材料用45钢淬硬至HRC4555,或40Cr淬硬HRC5055后经蜗杆磨床磨削至粗糙度Ra0.8μm.减速机正常运行时磨损很慢,某些减速机可以使用10年以上。如果磨损速度较快,就要考虑选型是否正确,是否超负荷运行,以及蜗轮蜗杆的材质、装配质量或使用环境等原因。


2、传动小斜齿轮磨损。一般发生在立式安装的减速机上,主要与润滑油的添加量和油品种有关。立式安装时,很容易造成润滑油量不足,减速机停止运转时,电机和减速机间传动齿轮油流失,非标蜗轮蜗杆设计,齿轮得不到应有的润滑保护。减速机启动时,齿轮由于得不到有效润滑导致机械磨损甚至损坏。


3、蜗杆轴承损坏。发生故障时,即使减速箱密封良好,还是经常发现减速机内的齿轮油被乳化,轴承生锈、腐蚀、损坏。这是因为减速机在运行一段时间后,齿轮油温度升高又冷却后产生的凝结水与水混合。当然,也与轴承质量及装配工艺密切相关。


4、减速机发热和漏油。为了提率,蜗轮减速机一般均采用有色金属做蜗轮,非标蜗轮蜗杆加工,蜗杆则采用较硬的钢材。由于是滑动摩擦传动,运行中会产生较多的热量,使减速机各零件和密封之间热膨胀产生差异,从而在各配合面形成间隙,润滑油液由于温度的升高变稀,易造成泄漏。造成这种情况的原因主要有四点,一是材质的搭配不合理;二是啮合摩擦面表面的质量差;三是润滑油添加量的选择不正确;四是装配质量和使用环境差。


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蜗轮蜗杆减速机维护应做的工作如下:

1.每天从外观上检查润滑油质虽一次,每六个月化验润滑油一次。不合格时,需更换。

2.经常从齿轮箱靠近齿轮咬合部位倾听齿轮有无异常噪声,并从齿轮箱靠近轴承支架座处细听有无噪声,发现问题及时处理。

3.经常检查密封部位有无漏油现象,并及时处理发现的问题。


4.蜗轮蜗杆经常检查减速机有无异常振动,机械及电气部位有无异味。

5.检查减速机的供油温度。供油温度一般为40——50°C,若超出此范围,应调节供油量或油冷却器的供量。

6.重点检查轴承支架的温度一般情况下小齿轮轴承支架的温度比所供润滑油的温度高20一50°C,其他轴承支架的温度比所供润淆油的温度高10°C左石。若温区过高,应立即停机检查原因。


7.经常检查润滑油储油箱的油垦,保持油量高于油标的至低位置。

8.向储油箱中补充的润滑油须与原来油的牌号相同。

9.润滑油的回油网每运转200h应清理一次.并作好记录。


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